玻璃丝印油墨-YZSL系列

                      玻璃丝印油墨-YZSL系列

使用方法：

1. 本系列油墨必须搭配本系列 YZSL-900固化剂使用， 添加量为10%-12%。使用前请将油墨和固化剂及稀释剂调配并充分搅拌均匀后，静止10-15分钟熟化，更能确保墨层质量。

2. 印刷前要对印材进行表面清洁，以除去印材表面的油迹和灰尘；

3. 根据印刷实际环境条件选取干速合适的稀释剂，稀释剂分为：KTS-2480 (中干)、KTS-2490(慢干)，一般建议用慢干水，加入份量一般为5%--20% 。

   根据印刷实际效果需要，选择合适的网目  

   产品型号：

基本颜色：编   号色   相编   号色   相编   号色   相YZSL-102白    色YZSL-300玫 瑰 红YZSL-408翠    蓝YZSL-104特    白YZSL-301耐光大红YZSL-501特    黑    YZSL-105高浓度白YZSL-302大    红YZSL-601特    绿    YZSL-110光    油YZSL-305柑    红YZSL-131荧 光 黄YZSL-110T超透光油YZSL-306洋    红YZSL-133荧 光 红YZSL-120厚版光油YZSL-308桃    红YZSL-134荧 光 橙YZSL-203原    黄YZSL-309绚 丽 红YZSL-140荧 光 绿YZSL-206柠 檬 黄YZSL-401紫    色YZSL-148荧 光 蓝YZSL-209中    黄YZSL-403原    蓝YZSL-159荧光桃红

YZSL-404群    青YZSL- 160荧光紫桃   网点四色：

编   号色   相编   号色   相编   号色   相YZSL-M900四 色 红YZSL-B900四 色 蓝YZSL-E900四色光油YZSL-Y900四 色 黄YZSL-K900四 色 黑

注意问题：

     1，本系列推荐烘烤条件为温度120-180°C 时间10-15min, 温度过高或烘烤时间过长，墨层可能会出现一定程度的变黄。

     2，多层叠色印刷时，初层及中间层建议用80°C X 10min表干，***一层用180°C x10min固化，以确保质量。

     3，室温25°C条件下混入固化剂稀释后油墨可使用时间为4-6小时，超过此时间限，品质将有所影响。稀释剂的选取及用量取决于印刷网目、印刷环境、印刷效果。

  7．清   洗： 可选用KTS-3000洗网水清洗网版。

 环保信息：根据SGS和CTI的多年检测，以上颜色均符合ROHS,EN-71,ASTM-F963,HR4040等环保要求，

但为了确保产品在运输使用过程中没有受到污染，建议客户在使用前，进行相应的环保检测和性能试验，确认无误后，才批量使用。

 贮存及使用的注意事项：油墨应密封放置在阴凉的地方，本系列产品自生产之日期起保质期为24个月，超过期***，请重新确认可用性。

?PET镜面银丝印油墨

                          PET镜面银丝印油墨

镜面银油墨，适合印刷ABS、PET、PVC，遮盖力强、镜面效果好，印刷性能***，附着力良好。

可承印物料：①ABS、PET、PVC、硬及软质透明膜。

印刷材料： 作精细印刷时,建议选用300-350目的丝网；印刷大面积和需要高遮盖力时,可选用250目丝网。胶刮建议选用70-75度的聚氨脂胶刮方刮。

   盖底油墨：只建议本系列油墨互相调配。我司可提供专有颜色配色服务。

   干燥条件：倘若印件分隔，通风及湿度控制得宜，油墨只需二十分钟便可表面干燥，实干时间为24小时，

              针对ABS、PET、PVC 印材，建议使用KTS-5000（慢干）做稀释剂。

施工指引：1、镜面银印刷后可自干或冷风吹2-3分钟，大多情况下也可直接进入烘烤箱，在80度烘烤2-3分钟即可进行盖底印刷。测试附着力则需80度烘烤30分钟，冷却后百格测试。

印刷建议：因塑料与添加剂技术日新月异，使用前应先作试印及评估其附着力。

         残留在塑料表面的增塑剂如果影响油墨的附着力，则可用白电油作印前清洗。

多色套印或叠印时，需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷。

清   洗： 可选用783洗网水清洗网版。