导热塑料作为一次性成型性好、质量轻、安全性高、无二次加工、无污染等优势的散热材料，在前几年已被国内不少LED企用来研发和试产，不过，由于各种因素影响，试产出来的各型导热塑料仍然不能满足用于制造LED散热配件的材料要求，既有模具问题，也有成本问题。随着LED技术的发展，光效不断增加，LED热转换率也随之变高，因此热变得越来越少，对于温度的要求更低，这样，低导热的导热塑料也能解决它的散热。

机械性能：导热塑料散热器的机械强度取决于几个关键指标: 悬臂梁缺口冲击强度，抗拉强度，弯曲强度，通常可以比较不同材料的指标，指标数值越大越好。机械性能优异的导热塑料，可以在散热器结构中加入卡扣设计，使得PC罩或透镜与散热器的接口通过卡扣来实现，从而避免完全依赖粘胶来固定。粘胶的问题在于：需要固化时间，延长交货时间，同时胶水在高温下容易雾化，影响出光效果。

成型收缩率：通常在厚度为3mm 条件下，合格的成型收缩率应该在百分之0.5以下，大于百分之0.8会对散热器尺寸精度产生不利影响。成型收缩率应越小越好。如选用较高成型收缩率的材料，将不得不增加壁厚来弥补。

阻燃特性：是否符合UL94 V0 阻燃等级，对出口美国市场会比较关键，二，是否无卤素阻燃，简单的说，阻燃剂中不要含有卤素，否则材料的环保等级会下降，较难通过欧洲RoHS, REACH指令。

导热塑料主要用于替代一些对制品尺寸有严格要求或对绝缘性和散热性同时要求的产品。

LED导热塑料如：微型电子组件、光学组件、机械组件、组件、照明、汽车、加热、制冷、食品、体育用品等领域；也可用作垫圈、减震器、接触材料。

现在，导热塑料典型的应用在照明领域，主要用于制作必要散热良好的LED节能灯灯杯等，虽然LED节能灯所消耗的热量要比普通光源小得多，但因为LED节能灯构造紧密、功能强大，温度克制仍然是一个首页问题。