使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。

电磁制动器使用的过程要注意那些事情？

　一、异物：摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下，灰尘和金属微粒的混入，会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意，必要时用保护盖。

　　二、湿度和水滴：电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着，在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生，而且水分是导致本品锈蚀的主要原因，请予以充分注意。

　　三、通风：由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散，因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时，请结合第二项予以注意，必要时采用强制送风冷却。

　　四、高转速：电磁制动器及电磁离合器的高允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的高速度来决定。若超过此转速来使用，将导致无法产生额定转矩，发生异常磨损或过热变形。

　　五、温度：电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘，正常温升40°C，极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。

　　湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。

　　电磁离合器及电磁制动器可同轴安装，也可以分轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，分轴安装时，主动部分与从动部分轴之间同轴度应不大于0.lmm。

线圈断电后，在弹簧力的作用下，摩擦片与底座(或联轴节板)和电枢之间产生摩擦，然后由齿套制动器驱动：线圈通电后，电枢处于电磁力中。在这种作用下，它被磁辊吸引，然后摩擦片被释放，达到释放制动器的目的。

该设备结构简单紧凑，发热低，噪音低，安装方便，适应性广，噪音低，工作频率高，动作灵敏，制动速度可靠快捷。

电磁失电制动器适用于冶金、机械制造、包装、建筑、化工、食品、电梯、船舶等机械，以及断电时的制动器(避险)，能达到快速停车、准确定位、安全系统的目的。