为了保证电磁制动器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养：

1、经常在电磁制动器的可动部分添加润滑剂。

2、定期检查衔铁行程的长度，因为在制动器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢动面与转盘之间的间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的间隙。

4、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。

5、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。

如果想采购电磁制动器，但是又不是太了解它，那么就要从了解开始，充分对其进行了解之后再做出的采购选择，可以避免吃亏！在不同的厂家的选择前，会发现厂家的实力是不同的，因为他们所投入的技术含量不同，设备不同，他们所生产出来的产品有着很好的使用寿命，不过一般来说这样的产品在市场上的销售价格也偏高些。

说了这么多关于电磁制动器的选择，其实有些朋友可能有些疑问了，当初是为了了解它而来的，怎么不对其进行详细解说呢？其实购买者大部分是对它有了一定的认识的，否则也不会成为采购者了，而了解了采购的技巧，其实也是在帮助大家快速认识并且买到适宜的。

电磁制动器在启动的时候一定要检查电导率，如果电导率大于4μS/cm就需要先启动循环泵，等到半个小时后电导率下降就说明系统是正常的，相反电导率一直降低状态就需要更换冷却系统内水或者更换过滤用树酯。电磁制动器下线后，在线的金属软管要对接好，离线后由电气进行阻值测量，检查电缆磨损情况，并判断可否继续使用。如果需要维修的话就要尽快安排修复。

电磁制动器在工业中应用广泛，包括通电制动器和断电制动器。其中，常见故障有：

1.接通电源后摩擦片不接合：检查电磁制动器是否完好，弹簧是否损坏，电磁制动器间隙或电磁铁内部是否有异物；

2.如果通电后不工作，检查线圈是否断开或烧坏；解决方法：如果线圈损坏，更换线圈；

3.电磁制动器断电后摩擦片不分离：电磁制动器机械堵塞或润滑油冻结，电磁制动器剩磁过大；解决方案：修复异常干扰，选择合适的电磁制动器型号；

4.摩擦片通电拉入时有异响。电磁制动器常因吸力完全、板面不平而产生异响。解决方法：消除机械干扰，更换铁芯；

5.电磁制动器线圈温度过高：线圈电流过大或通电过频繁会导致电磁制动器电磁线圈温度过高。你可以选择合适的型号。