使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。

电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器,可以据需要自由的结合,切离或制动,因使用电磁力来作动,称之电磁离合器,制动器,具有响应速度快,结构简单等优点。电磁制动器功用：电磁制动器是使机器在很短时间内停止运转并闸住不动的装置；制动器也可在短期内用来减低或调整机器的运转速度。还有制动方式又可分为通电制动和断电制动。

四个因素决定电磁制动器的使用寿命

1、使用频率及时间：使用的频率越高、时间越长，磨损肯定越大；反之，则磨损程度小。但是这并不是说使用越少越好，如果长时间闲置不用，则机器得不到运转磨合，也会减少使用寿命；

2、维护保养程度：机器和人一样，也是需要维护的，长时间的使用之后，要细致的检查维护，更换部件，以期保持更好的状态；

3、材料本身：这是很关键的一点，质量较好材料可延长使用寿命，材料包括机器主体、摩擦材料、电刷材料等；

4、载荷特性：与动载荷力矩和静载荷力矩有关，载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全，也会对电磁制动器的寿命影响较大。

因为电磁制动器的广泛应用，所以它的质量影响着整体的工作进程。电磁制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。当运用一段时间后，要经常在电磁制动器的可动部分增加润滑剂。如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的小间隙。电磁制动器的大部分磨损发生在配合表面上。 旋转过程中每次接合制动器时，都会以热量的形式传递一定量的能量。 在旋转过程中发生的传递同时磨损了电枢和相对的接触面。 根据制动器的大小，速度和惯性磨损率会有所不同。