现在很多精密角接触球轴承厂家普遍在使用的清洗工艺都是错误的，还都是延续使用几十年前的老工艺，就是准备一盆，一盆煤油，将轴承放在盆里旋转进行清洗，无论是将轴承全部浸泡在油中清洗，还是一半轴承浸在油中旋转着清洗，都无法将精密角接触球轴承内部的脏东西清洗干净，原因在无论采用哪种方法，都是在一个盆中进行操作，就算其中一个轴承被清洗干净，盆中的异物又会进入后续的轴承中，造成轴承的重复污染，无法达到清洗的效果。

为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。 保养相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用煤油。

拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。

当轴承在径向载荷下运转，轴承内载荷区与非载荷区，若轴承具有一定径向游隙时，非载荷区的滚动体与内滚道不接触，但因离心力的作用则可能与外圈接触，为此，在低转速下，当离心力小于滚动体自重时，滚动体会落下并与内滚道或保持架碰撞且激发轴承的固有振动和噪声，并且有以下特点：a。脂润滑时易产生，油润滑时不易产生。当用劣质润滑脂时更易产生。b。冬季常常发生。c。对于只作用径向载荷且径向游隙较大时也易产生。d。在某特定范围内也会产生且不同尺寸的轴承其速度范围也不同。e。可能是连续声亦可能是断续声。f。该强迫振动常激发外圈的二阶、三阶弯曲固有振动，从而发出该噪声。

角接触球轴承传统装配合套方法是将分选好的轴承外圈经加热膨胀后迅速与分选好的内圈及保持架组件配套再进行填球合套，为提高工作率，多在钢球上涂抹凡士林，以保证钢球黏附在保持架的兜孔处不动。

凡士林是种油脂状的石油产品，易附着异物且难于清洗干净，而清洁度直接影响成品轴承的振动和寿命 为保证轴承的清洁度需要多次清洗轴承，造成生产成本的增加另外，传统装配方法的填球过程耗时较长，且使加热后的外圈迅速冷却，不能有利用其胀大量进行合套，造成装配中沟道和钢球表面破坏 传统装配方法使严格按工艺标准加工的轴承零件，在装配过程中产生表面缺陷，在定程度上影响了产品质量。