浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
汽车轻量化带来的好处十分明显,但是实现这些目标的前提是汽车的安全标准不能降低。如何在保证安全性的基础上进行轻量化就十分困难了。目前汽车制造商的主要做法是使用重量轻,强度高的材料,在车身,底盘,动力系统等重量方面下功夫对汽车进行减肥。
在材料的使用方面,蕞受关注的是铝合金与镁合金,这两种材料主要代替钢铁,减轻重量,提高强度。铝的重量只有铁的1/3,并且回收利用率高,汽车中的铝有85%是可以回收的。是铁的2倍。但是铝也有很多缺点,比如铝不能够焊接,不容易钣金,喷漆也麻烦,在安全性不如钢。大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。因此目些厂商只是部分使用铝合金,车身大部分结构还是钢铁的。
欢迎广大新老客户来电,亲临指导,洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴!
浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您如何预防低压铸造中常出现的问题:
尽量减少涂料、砂芯、金属型(芯)等的发气量。选择质量好的发气量小的涂料,铸型和型芯涂料后要充分烘干。防止反应性气孔
① 涂料的种类应选择合适,涂料的发气量不能高。涂料也具有一定的排气性。
② 铸型与型芯应先预热,然后再喷涂涂料,结束后必须要烘透方可使用。 ③ 涂料喷涂后不能抹光。凡涂料脱落处,应立即补喷。 ④ 砂芯必须***烘干才能使用。
⑤ 金属型和冷铁表面应平整光洁,并经烘干后使用。
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包氏铸造为您介绍低压铸造的特点:
1.液体金属充型比较平稳。
2.铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。
3.铸件组织致密,机械性能高。
4.提高了原材料的工艺收得率,一般情况不需要冒口,是的原材料的利用率大大提高,收得率一般可达90%。
5.因为机械化和自动化操作,劳动强度降低,生产效率大大提高。
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