烘干机常见故障原因分析与解决

原料一次性烘不干：原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对1种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；间歇操作转变为连续操作导致显著的生产能力提高，或者通过微波辐射的无接触传热提供了产品的***性。后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。

烘干机用户都希望实现烘干机操作并且尽可能的降低损耗，作为生产厂家 ，给出以下几点建议：    

一，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风 机的运转。另外，在除尘设备处也可以增加变频器。     

二，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何 设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。

煤泥烘干机试机时要特别注意事项

1.电力供应和驱动体系的契合度；     

2.煤泥烘干机齿轮运转中的咬合状况；     

3.煤泥烘干机滚动进程中是否有筒体曲折现象；     

4.进料进程是否顺利，和物料枯燥的作用；     

5.除尘器有没有发挥成效，以及内部有没有物料堆积。这些当地都要通过详尽的查看和剖析煤泥烘干机厂家应差遣有此才干的技工来辅导用户。

煤泥烘干机制作标准

   煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率比较高，煤耗低于15kg标煤/t干料。

   煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率比较高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。

   煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。

   煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。