滚筒烘干机由于工作过程中筒体随着齿轮的带动在转动,所在也称为滚筒干燥机设备,自一推出受到个行各业的不断好评,使用范围广,领域广泛,可以用来烘干各种淀粉渣、木屑、秸秆、高岭土、粘土、沙石、矿粉等冶金、矿山、建材中去,对物料的形态也很广泛,如:块状、粉状、颗粒状等各种不同状态的物料,特别适用于大批量连续不间断、快速干燥的作业,不需要二次加工作业,具有较高的经济效益和价值.

工业烘干机结构简介

   工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

工业烘干机工作原理

   工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

烘干机设备验收

    对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。如果冷干机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从冷干机出气口出去，这问题几乎无法处理，一般直接换台机器得了，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

这种装有节能系统的三筒烘干机可以通过有效使用天然和生产少量电力用于工厂的其他地方，热能和电能的费用降低了90%之多。在干燥的过程中，自动操作减少了与干燥关联的劳动力费用约50%。干燥时间减少90%，几乎直接转化为厂房空间的要求降低90%。这种三筒烘干机在其经济上的优势、显著的生产能力和质量效益，显著地减少了过程时间，会产生客观的价值；烘干机热量传递的作用油温机主要部件作用：油循环泵浦：油温机的传热介质输送系统：循环泵的作用是保守导热油以一定的流速和压力不断地在管路内流动，使得导热油可以与加热管、冷却器以及被控温设备进行热交换，烘干机从而达到热量传递的作用。能耗降低20%-50%，直接节省大量费用；被烘干的产品单位价值高；三筒烘干机设备尺寸大幅减小；间歇操作转变为连续操作导致显著的生产能力提高，或者通过微波辐射的无接触传热提供了产品的***性。