以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

三筒烘干机出故障了怎么办

1、烘干设备浪费燃料

　　①设备保温性能差;包一层保温材料，改善烘干设备的工况;

　　②设备设计原理有问题;咨询火炉图纸;

　　③火炉设计制作有问题;咨询火炉图纸。

2、烘干后成品料不能正常出料

　　①烘干机设备安装不当，漏气或者安装不对;对照安装图纸检查安装是否正确，检查管四、道接口处是否漏气;

　　②烘干设备设计问题，风压不够。

铁矿烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。铁矿烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。本实用新型使物料在出料时更加干燥，颗粒均匀，不易粉碎，也不易成团粘连，并能粗细分开包装。转筒烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%。

煤炭烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干机。　　

可广泛应用于：

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥。

影响三筒烘干机能效的2大因素

1、能耗方面

       能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。不管是在运行上来说，还是在别的性能来说，都能满足到各个场合的需求。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。

2、热耗方面

       热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%为废气排出筒体。三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热效率比较高达75%，间接加热式的热效率为60%—70%，对于物料混入微量烟没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。