滚筒式烘干设备主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢？下面来简单介绍下：

　　其操作过程为：须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。可广泛应用于：1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。

　　在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。

煤泥烘干机的冷热风量调节方法

冷风风量调节　　　　

在冷风风量的调节方法相对来说较为的***，自动化程度很高，是通过传感器对煤泥烘干机内部的温度进行测量，返回值和理论设置的温度值进行对比，从而达到对变频器的调节，从而实现对煤泥烘干机轴流风机转速的调节。二、把滚筒烘干设备周遭的配套设备一一进行拆除，比如电动机、托辊、减速器、齿圈等。那么问题的难度就在于温度的测量和控制，它的变化不是线性的，通过抽象化之后我们会发现它的数学图谱非常的复杂，那么如何实现对煤泥烘干机温度的准确控制和测量，我们采用的是模糊控制的方法，这种方法通过设置煤泥烘干机变量的方法，对整个煤泥烘干机宏观系统进行一种抽象和简化，对于非线性、时变和滞后系统的控制上效果非常的好，同时不需要了解被控对象的数学模型，得到的控制的规律非常的准确和确定，也更加的容易被我们大家所理解和接受。

煤泥烘干机设备可用性有如下几种分类：

　　1.煤泥烘干机使用于煤水混合物产出的煤泥，如煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。这些当地都要通过详尽的查看和剖析煤泥烘干机厂家应差遣有此才干的技工来辅导用户。

　　2.煤泥烘干机矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。

　　3.煤泥烘干机使用在炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的品质有较大差别,如淮南的气煤,浮选工艺的抽出率只有30% ～40%,这种煤泥灰分比较低,煤质与洗中煤比较接近。