煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。　 

煤泥烘干机特点　　

      1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

　　2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

　　3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。这种装有节能系统的三筒烘干机可以通过有效使用天然qi和生产少量电力用于工厂的其他地方，热能和电能的费用降低了90%之多。

烘干机分类

根据结构及工作原理不同可分为：单筒烘干机、双筒烘干机、热风搅拌烘干机、蒸汽式烘干机、气流式烘干机、节能套筒烘干机、流态式烘干机、立式烘干机、工业滚筒烘干机、三回程烘干机等。

根据加工物料不同可分为：滑石烘干机、高岭土烘干机、褐煤烘干机、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、泥土烘干机、石膏烘干机、精矿烘干机、脱硫烘干机等。

影响三筒烘干机能效的2大因素

1、能耗方面

       能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。2）烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。

2、热耗方面

       热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就成了很重要的一项。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%为废气排出筒体。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热效率比较高达75%，间接加热式的热效率为60%—70%，对于物料混入微量烟没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。