讲解煤泥烘干机的正常运作必备条件！     

煤泥烘干机的烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常；保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤；工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料；检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理；煤泥烘干机炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上；均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。     

因为煤泥烘干机节能之特点，关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流，所以我们在使用煤泥烘干机的时候要特别的注意这些地方。含有烘干介质的蒸汽从下燥室排至过滤机，夹带的细粉颗粒即被分离，清洁的烘干介质送往冷却机，被蒸发的液体在此冷凝回收，烘干机介质则可以循环使用。另外，煤泥烘干机可以干燥粉、粒、片状物料，普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。煤泥烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量。

烘干机是我国的机械行业里比较成熟的一款设备，但随着社会的发展，客户在购买烘干机时，对设备的要求越来越高，自动化程度，环境评估等都被提上议事日程。　　　　

高度竞争性的行业，有些公司专注于眼前的结果，不需要任何系统的发展，提高整体素质，进展缓慢，严重妨碍了我国烘干机行业的正常发展。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。目前，的常规烘干设备，以及主要的国际市场烘干机，基本都在中国制造，这表明，在中国烘干机以进口为导向的历史已经结束。

如何改进污泥烘干机的热效率?

1、扬料板的改进

　　首先，形状相同的扬料板错开安装;其次，采取组合型扬料板，促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕，从而提高传热效果，减少热损耗。

2、新增了破碎机搭配烘干

　　增设破碎机，使烘干物料进一步破碎，促使烘干机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，热效率提高2-3倍。

工业烘干机结构简介

   工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。目前，***的常规烘干设备，以及主要的国际市场烘干机，基本都在中国制造，这表明，在中国烘干机以进口为导向的历史已经结束。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。