降低转筒烘干机热能损耗的主要措施        

1、改善入口气流温度。通过计算入口处气流速度与气流温度之间相互关系，气流速度与转筒速度数值不变的情况下，入口温度越高烘干机的热损耗就相对越。        

因此需要控制入口气流温度，当烘干物料达到既定效果适宜使用时，可降低入口气流温，减少热量损耗。        

2、改善入口气流速度。在入口气流温度一定其转速既定不变的情况下，入口气流速度一旦超出一定的数值时，热量损耗会跟着入口处气流速度的增加而上升，也即气流速度超出一定数值后速度越高，热损耗越多。    

转筒烘干机转轴润滑工作：

 1、首先我们应该经常的观察烘干机转轴的温，当烘干机的轴承温度升太高时，应该立即停车让烘干机转轴凉却 、检查原因并加以消除。

 2、注意烘干机转轴的润滑。转轴担负设备的全部负荷，并负责整个转筒烘干机设备的正常运转，所以良好的润滑对转轴的寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须保持转轴的清洁和润滑。

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网带烘干设备是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。

网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。本机可以和其他设备配套使用。也可以单独使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。且设备操作简单可靠。