烘干机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，热管技术，热风烘干机等；还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优操作条件的实现；烘干机自动化控制系统操作6大要点1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。　

烘干机自动化控制系统的操作要点：

　　1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。

　　2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。

　　3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。

　　4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。

煤泥烘干机制作标准

   煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率比较高，煤耗低于15kg标煤/t干料。

   煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率比较高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。

   煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。

   煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

烘干机热量传递的作用

　　油温机主要部件作用：油循环泵浦：油温机的传热介质输送系统：循环泵的作用是保守导热油以一定的流速和压力不断地在管路内流动，使得导热油可以与加热管、冷却器以及被控温设备进行热交换，烘干机从而达到热量传递的作用。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风机的运转。油温机加热系统：加热管或其他的加热元件：主要的作用是将电能转化热能，加热导热油并维持在所需要的温度。油温机冷却系统：一般多采用板式换热器或油冷器，辅助电加热系统进行***的控温，将控温设备所放出的热量带出以及快速冷却油温。油温机的电控系统：包含控制电路板、温控表、电气配件等电控系统用于模温机的电气组件控制，烘干机根据温度传感器所反馈的信号进行PID演算，控制加热系统和冷却系统的开启与关闭，从而准确的控制介质温度。电控系统还包括对各种保护装置及传感器的控制，防止电源缺相、缺油、泵浦过载等问题对模温机造成损坏。