滚筒式烘干设备主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢？下面来简单介绍下：

　　其操作过程为：须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。

　　在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。

讲解煤泥烘干机的正常运作必备条件！     

煤泥烘干机的烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常；保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤；工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料；检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理；煤泥烘干机炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上；均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。     

因为煤泥烘干机节能之特点，关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流，所以我们在使用煤泥烘干机的时候要特别的注意这些地方。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。另外，煤泥烘干机可以干燥粉、粒、片状物料，普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。煤泥烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量。

烘干机常见故障原因分析与解决

1.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

2.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。

沙子烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。所以要特别注意烘干机的保温工作，任何一个环节都不能出现热能流失的情况。沙子烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。转筒烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%，而烘干后物料的各项指标均高于***。

沙子烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，沙子烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。