烘干机的分类有哪些?

 烘干机设备目前是选矿行业中常用的烘干设备，按设备型号的不同可分为：煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、三筒烘干机、单筒烘干机等。烘干机设备在市场中得到了泛的应用，是烘干矿渣、石英砂、兰炭、褐煤、粉煤灰、石英砂、粘土等物料的首要选择设备。

 转筒烘干机设备是一种可烘干多种物料、操作简单可靠的烘干设备，该设备由回转体、扬料板、转动装置、进料箱等组成。该设备是由转动装置带动烘干机转筒旋转，使湿料与同内壁充分接触，进而进行热交换，达到充分烘干的目的。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭矿产业中。经加热的低氧烘干介质进入烘干室与进料充分混合，进料经雾化机成液滴状分散在烘干室中，水分很快蒸发，粉状烘干产品被收集。应用十分广泛。

烘干机常见故障原因分析与解决

1）物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

2）烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；煤泥烘干机***标准表现在：煤泥烘干机是根据煤泥特性设计的煤泥***烘干机，机械化大批量褐煤烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D。原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。

烘干机自动化控制系统包括控制主机站，组合操纵台、监控操作站等设备，其完成干燥系统每套装置的煤流控制及燃烧系统控制；所有设备运行信号及工艺参数的集中采集及处理；烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。信号采集；干燥系统各工艺参数均可在中央控制室内显示及报警，以满足连续性生产所要求实时调度作业。

烘干机自动化控制系统的操作要点：

　　1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。

　　2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。

　　3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。

　　4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。

如何改进污泥烘干机的热效率?

1、驱动电机的改进

　　改用调速电机，操作人员可根据烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对烘干机的转速进行自由调节，烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。

2、烘干机筒体加保温层

　　老式烘干机滚筒直接接触外界空气，这样散发掉大量热能，烘干机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法，尽量避免热能的无谓浪费。实践证明，该措施能节约热能15%。