烘干机自动化控制系统包括控制主机站，组合操纵台、监控操作站等设备，其完成干燥系统每套装置的煤流控制及燃烧系统控制；所有设备运行信号及工艺参数的集中采集及处理；信号采集；干燥系统各工艺参数均可在中央控制室内显示及报警，以满足连续性生产所要求实时调度作业。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。

烘干机自动化控制系统的操作要点：

　　1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。

　　2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。

　　3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。

　　4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。

三筒烘干机出故障了怎么办

1、原料一次性烘不干

　　①烘干机太小;增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备;

　　②风网风压、流量计算有误;要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;

　　③烘干机使用不当;按照烘干机使用说明书学习正确的使用方法。

2、物料干湿不均，前面制棒无法正常

　　①三筒烘干机设备使用不当;按照烘干机使用说明书学习正确的使用方法;

　　②原料成团(比如北方冬天原料解冻成团);将成团原料打碎后再进行烘干。

烘干机性能特点

该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面各方面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

烘干机热源

烘干机使用的热源主要是各种燃烧物和空气的燃烧产品、水蒸气、热水、电能等，同时烘干机热源选择的好坏也影响着烘干机的运行成本，所以在选择烘干机热源时一定要遵从因地制宜、热源的安全性、是否符合环保、被烘干物料和物料烘干后的质量要求等的几方面选择合适的热源。从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，热效率提高2-3倍。

这种装有节能系统的三筒烘干机可以通过有效使用天然和生产少量电力用于工厂的其他地方，热能和电能的费用降低了90%之多。在干燥的过程中，自动操作减少了与干燥关联的劳动力费用约50%。但噪声不会很大，造成排水泵工作时发出异常噪声的原因有：排水泵风叶叶片变形产生碰撞而发出异常噪声。干燥时间减少90%，几乎直接转化为厂房空间的要求降低90%。这种三筒烘干机在其经济上的优势、显著的生产能力和质量效益，显著地减少了过程时间，会产生客观的价值；能耗降低20%-50%，直接节省大量费用；被烘干的产品单位价值高；三筒烘干机设备尺寸大幅减小；间歇操作转变为连续操作导致显著的生产能力提高，或者通过微波辐射的无接触传热提供了产品的***性。