一.保养和使用

　　1，破碎机的正常运行，然后才开始浇注料。

　　2，打破材料应统一加入破碎腔，和副作用，应避免喂食，以防止在负载突变或单方面突然增加。

　　3，在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，zui/高温度上升不超过70℃。

　　4，停车，首先喂养工作的材料可破碎腔停止应已被打破后，才完全把汽车封闭解除;

　　5，在使用中，破碎腔材料，由停车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动。

二.润滑

　　1，经常关注和及时的摩擦表面的润滑工作，然后，以确保破碎机的正常运行和延长生命。

　　2，机器常用的钙基润滑脂，用户也可以用来根据机器的位置，温度和油脂的其他类型的选择其他条件，但必须由润滑良好的轴承保护。

　　3，加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。更换机油时，清洁***和煤油的申请，并仔细清理***滑轨

　　4，肘板，肘板在开始之前垫接触到油脂的破碎机。

延长破碎机轴承寿命的有效方法

   1、安装破碎机设备前首先要清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。

   2、破碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是轴承安装完以后,一定要将外圈倾斜，涂敷轴承用润滑剂。

   3、轴承涂敷润滑剂也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

   4、破碎机工作一段时间后，要进行定期检查。拆卸掉轴承，如果轴承的磨损比较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。

   5、日常使用时也要注意清洗轴承，先把轴承放入油中，然后用刷子将轴承表面的污垢给刷掉，然后对油进行适当的加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行仔细的清洗。

故障一：振动

　　1、 破碎机与电动机安装不同轴。

　　解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

　　2、 转子不衡

　　解决措施：重新安排环锤。

　　3、 进料块度过大

　　解决措施：控制进行料块度。

　　4、 轴承座或地脚螺母松动

　　解决措施：仔细检查，及时拧紧。

故障二：产量减少

　　1、 转子与筛板之间的间隙过大

　　解决措施：调节弹簧螺拴。

　　2、 环锤磨损

　　解决措施：修复或更换环锤。