滚筒烘干机低氧系统的干燥流程：

　干燥介质来自直接燃烧的空气加热机的烟道气，提供给加热机的环境空气量只要确保燃料的充分燃烧即可，空气中的氧气大部分将在燃烧过程中消耗掉，这种装置有一个放空点，除大部分烟气循环使用外，少量的烟气将被放空。首先这种***节能的污泥烘干机，是专门为了解决污泥的高水分，和相应的粘性问题而出现的。经加热的低氧烘干介质进入烘干室与进料充分混合，进料经雾化机成液滴状分散在烘干室中，水分很快蒸发，粉状烘干产品被收集。含有烘干介质的蒸汽从下燥室排至过滤机，夹带的细粉颗粒即被分离，清洁的烘干介质送往冷却机，被蒸发的液体在此冷凝回收，烘干机介质则可以循环使用。

　　低氧系统适应的对象是含有液体的烘干，可以降低的危险性，也适用于对氧气过敏的物料，以免产品变质。另外也适用于有毒、有味或有色物料，因排出的气体量很小，而且已被冷化处理了，所以不易对环境造成污染。

讲解煤泥烘干机的正常运作必备条件！     

煤泥烘干机的烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常；保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤；物料从较高一端参加，载热体由低端进入，与物料成顺流打仗，也有载热体和物料一路并流进入筒体的。工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料；检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理；煤泥烘干机炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上；均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。     

因为煤泥烘干机节能之特点，关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流，所以我们在使用煤泥烘干机的时候要特别的注意这些地方。另外，煤泥烘干机可以干燥粉、粒、片状物料，普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。煤泥烘干机的安全、操作规程操作人员须经安全技术教育后方可上机操作1、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。煤泥烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量。

三筒烘干机出故障了怎么办

1、烘干设备浪费燃料

　　①设备保温性能差;包一层保温材料，改善烘干设备的工况;

　　②设备设计原理有问题;咨询火炉图纸;

　　③火炉设计制作有问题;咨询火炉图纸。

2、烘干后成品料不能正常出料

　　①烘干机设备安装不当，漏气或者安装不对;对照安装图纸检查安装是否正确，检查管四、道接口处是否漏气;

　　②烘干设备设计问题，风压不够。

工业烘干机结构简介

   工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。烘干机分类根据结构及工作原理不同可分为：单筒烘干机、双筒烘干机、热风搅拌烘干机、蒸汽式烘干机、气流式烘干机、节能套筒烘干机、流态式烘干机、立式烘干机、工业滚筒烘干机、三回程烘干机等。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。