给矿后破碎机处于有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项：

(1)给矿必须均匀，产品粒度符合要求。

(2)随时注意排矿和运输皮带运转情况，以免发生堵塞事故。

(3)经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。

(4)检查水封防尘的排水，如果没有水则不允许运转。

(5)注意检查锁紧缸的油压，调整环必须在锁紧状态下方可运转。

(6)定期检查衬板磨损情况，特别注意调整环上的衬板固定螺栓，如果松了，会引起衬板松动。新换的衬板在工作24 h以后，应停车紧固一次。

***节能破碎机的维护和使用

　　1、破碎机正常运转后，方可投料。  

　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。  

　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，zui/高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。  

　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。  

　　5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。  

　　6、颚板一端磨损后调头使用。

锤式破碎机的重要工作部件一定要定期检查维护。按时检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并进行维护或更换；检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，及时进行紧固；检查轴承的温度和声音以及机体的振动，如果有异常及时处理；机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。