一.保养和使用

　　1，破碎机的正常运行，然后才开始浇注料。

　　2，打破材料应统一加入破碎腔，和副作用，应避免喂食，以防止在负载突变或单方面突然增加。

　　3，在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，zui/高温度上升不超过70℃。

　　4，停车，首先喂养工作的材料可破碎腔停止应已被打破后，才完全把汽车封闭解除;

　　5，在使用中，破碎腔材料，由停车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动。

二.润滑

　　1，经常关注和及时的摩擦表面的润滑工作，然后，以确保破碎机的正常运行和延长生命。

　　2，机器常用的钙基润滑脂，用户也可以用来根据机器的位置，温度和油脂的其他类型的选择其他条件，但必须由润滑良好的轴承保护。

　　3，加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。更换机油时，清洁***和煤油的申请，并仔细清理***滑轨

　　4，肘板，肘板在开始之前垫接触到油脂的破碎机。

破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油箱中的油量、油温（冬季不低于20℃）情况；并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。给入破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不均匀的产品粒度

　　（一）停车操作方法

　　1、设备停车，须先停止给矿，待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。

　　2、按停止按钮停车。

　　3、按油泵停止按钮，油泵停转。

　　4、停排尘风机或除尘设备。

　　（二）运转监视

　　1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。

　　2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。

　　3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。