大家都知道回转筒体是转筒烘干设备的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小直接反映了烘干机生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。转筒烘干设备筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时，通常把筒体当作受均布载荷的筒支梁来考虑。梁的两个支点之间的距离即转筒两对托轮之间的跨度，应按等反力原则布置，使两个支承点处的支反力相等或接近相等，然后结合烘干机实际载荷特点作适当调整。

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转筒烘干机的检修

检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。本机可以和其他设备配套使用。也可以单独使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。且设备操作简单可靠。

今天就为大家介绍一下网带式烘干机的提高热流速度的方法：

　　1、是加强箱内的保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。

　　2、是提高固相受热面积。

　　3、增大网带式烘干机热气体流量，提高热气体流速。在入机湿物料粒度保持恒定和设计了沸腾炉供热的前提下，提供热风气流速度对于加快热速度有重大作用。要提高热气流速度，必须合理设计烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。抽风机全压，风量要适宜，全压太低，风量太小，会影响抽风，降低烘干机的产量;全压太高，风量过大，会增加电耗，还容易使离机废气温度升高，增大热损失。为燃料燃烧供应空气的离心鼓风机全压。风量也要合理全压。风量过高过低，均会影响燃料燃烧程度和燃烧效。