对于滚筒烘干机的加工种类增多适应性更广，同时随着生产的发展出料发展大型高产量的烘干机外。对于小而精的滚筒烘干机机型也日渐受到用户欢迎。        

如今行业的创新率高，个体创业的用户增多，而且对于传统的小规模粗放式生产，开始逐渐走向机械自动化生产行列。这样也促进了高技术含量、环保化程度高、安装简易、使用方便的小型智能化烘干机的发展。

转筒烘干机的影响因素详解

　　1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。

　　2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。

转筒烘干机根据设计的要求，应采用径向卸料法，在内筒体的大端开了11个卸料孔，外筒体的卸料端开了12个卸料孔。转筒烘干机的物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，烘干好得物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。

网带式烘干机设备的系统优势：

　　1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。

　　2、合理的加热循环系统是提高加热效率及保证物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。

　　3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的创新。

　　4、良好的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及***热桥是确保保温性能的手段。

　　5、***的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用好配置的元器件在保证长期***控制的同时也不会增加多少成本。

　　6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的***性。

　　7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热