转筒烘干设备的优势在哪里

高湿物料通过干燥形成成品，有利于储存和销售，就需要***的烘干机，转筒烘干设备适合含水量大的物料，如毛细管多孔胶体物料，泥煤、粘土、皮革等，还有管多孔物料如砂子、活性炭、陶瓷等用转筒烘干机较为容易。为了使物料均匀的分布在转筒内接触干燥介质，在转筒内部装置扬板。

转筒烘干机内扬板分为多种，有升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板等，每种扬板的作用也不相同。升举式扬板主要用于大块具有粘性的物料，四格式扬板主要适用于密度大、不易分散的物料等就不一一列举了。

转筒烘干机常见类型——单筒烘干机

单筒烘干机，作为转筒烘干机常见类型之一，是一种结构简单、操作方便、维修容易、生产量大的烘干设备。对于单筒烘干机来说，其对物料的烘干处理工艺如下：

1、首先，被烘干物料经由皮带输送机，运送至单筒烘干机内，然后在单筒烘干机内螺旋式抄板的推动作用下，物料被逐渐向后推送。 由于单筒烘干机作为转筒烘干机常见类型之一，其筒体是倾斜防止的，这样，烘干物料在重力及转筒回转力的双重作用下，就会很容易向后端移动。

2、于此同时，单筒烘干机内的抄板将物料不断翻动，使物料在转筒烘干机内部横截面形成料幕状态，加大物料与高温气流的接触面积，保证被烘干物料受热的均匀性。 就这样，转筒烘干机常见类型的单筒烘干机中物料的水分被不断蒸发，终达到用户所需要的水分要求。

主要由转筒烘干机、料液供给设备、细粉捕集器、输送设备、充填包装机等构成。浆状料液由高位槽流入转筒烘干器的受料槽内，由布膜装置将物料呈薄膜状涂覆在转筒表面，随转筒的转动，膜状料液吸收转筒传导的热量使水分蒸发而烘干，烘干物料由刀刮下，产品为片状和粉状混合物，经螺旋输送器输送到成品槽呻，有些可直接经粉碎机粉碎后得到粉状产品，而后进填包装。烘干产生的蒸汽及利刀处的细粉通过密闭罩引入旋风分离器进行细粉捕集回收或直接排放。整个过程为连续操作。

当物料的输送量较少的时候，切忌将喷煤管伸进烘干筒内，也不要开大排风、拉长火焰，这样会导致网带烘干机尾部温度急剧上升，随之分解炉、旋风筒的温度也会很快跟着升高。这样连续的温度提升造成的后果是旋风筒或下料管道出现物料粘结甚至堵塞的现象。网带烘干机尾部烟室和分解炉是比较容易结皮部位，一旦出现结皮现象就会使网带式烘干机的整体系统阻力增大。终会使网带烘干机的运转极为不顺畅，严重时会使网带烘干机的整体的系统流程崩溃。那么我们应该如何阻止这一系列的故障的发生呢？当我们发现网带烘干机物料输送量变小的时候，应当将喷煤管往外退一些，并关小排风，以减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好尾部温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。