大家都知道回转筒体是转筒烘干设备的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小直接反映了烘干机生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。转筒烘干设备筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时，通常把筒体当作受均布载荷的筒支梁来考虑。梁的两个支点之间的距离即转筒两对托轮之间的跨度，应按等反力原则布置，使两个支承点处的支反力相等或接近相等，然后结合烘干机实际载荷特点作适当调整。

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转筒烘干设备常见故障！

1、经转筒烘干设备烘干后的物料水分含量大于规定数值或小于规定数值，其消除方法是控制烘干设备的生产能力，加大或减少热量的供给。  

2、转筒烘干设备滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故。　　  

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是:a、拖轮磨损b、挡轮磨损c、小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新。  

转筒烘干机是常见的烘干设备，今天为大家讲解一个很普遍的问题，那就是烘干机的卸料方法，具体有哪些呢？

根据烘干机物料离开转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料三种。

烘干机轴向卸料法：简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在烘干机筒体内具有一定的厚度，则可在转筒烘干机尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥形。

转筒烘干机径向卸料法：在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。

转筒烘干机中心卸料法：此时转筒在卸料端装有3~4个瓢，把物料抄起后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。

网带烘干机的性能特点。

1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；

2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；

网带式烘干机特点：

1.网带式烘干机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果。

2.设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

3.网带式烘干机大部分空气循环利用，高度节省能源。