转筒烘干机常见类型——三筒烘干机

1、当转筒烘干机启动后，物料经过进料槽进入三筒烘干机的内筒，与筒内的高温气流接触，使物料表面的水分快速蒸发烘干。

2、随着转筒烘干机筒体的转动，物料在扬料板的作用下，与内筒里的高温介质进行热交换。

3、物料移动到转筒烘干机的另一端时进入中层筒体，在这个过程中，物料受到来自内筒的热量与中筒热量的双重烘干，保证了物料受热的均匀充分性，达到很好的烘干效果。作为转筒烘干机常见类型之一，三筒烘干机的热交换效率更好。

4、然后，被烘干的物料进入三筒烘干机的外层筒体，并呈矩形多回路方式行进。在这个过程中，达到烘干效果的物料，在热风作用下快速行进排出转筒；转筒干燥机传动齿轮

滚筒烘干机间接传热方式的优点有哪些

首先，滚筒烘干机间接传热方式，能够充分利用热能。在滚筒烘干机对物料的烘干处理中，一般采用顺流烘干的方式，并且都会在内部设置各种形式的扬料板，以使其具有导向、均流和扬料等多种功能，保证被烘干物料在滚筒内横向界面均匀分布，加强传热传质的效果，达到热能充分利用的效果。

其次，滚筒烘干机间接传热方式，能够达到高能低耗的效果。滚筒烘干机采用间接传热的方式，以新颖***的密封装置，并配以效果良好的保温系统，在有效降低烘干系统燃料消耗的同时，大大节省了占地面积，并有效的降低电能的消耗，实现节能减排、低耗的目的。

转筒烘干机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用，使简体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动员，使简体仅在容许的范围内作轴向移动。移动员的大小取决于挡轮和该困侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。

小型转筒烘干机工作原理在安装完成后需要进行4小时左右的空桶试运行，用来检测烘干机各方面的性能指标，需要注意的是烘干机在使用前需要进行预热。

　　抄板的形式也应沿着筒体长度采用几种抄板形式。如可在筒的前部装螺旋带，在转筒中间用升举式或扇形抄板，转筒后装设均匀式或蜂巢式抄板等。

　　升举式抄板对于大块物料和易于粘结在转筒内的物料，用此抄板。当转筒旋转时抄板将物料从堆积处带起来分别带到各种高度倾撒下去，能够增加物料与气体的接触面积。