单筒烘干机、三筒烘干机，作为转筒烘干机常见类型的两种，在物料的烘干处理中各有特点。这就需要我们在选购设备的时候，要根据被烘干物料的特性，用户对产量的要求，对烘干后终水分要求等，选择合适的烘干机类型，以使设备达到好的效果。只有设备的大小适当、烘干工艺符合物料的性质，能够满足用户对产品的需求，才能保证烘干作业达到事半功倍的效果，增加用户的经济收益。

转筒烘干的特点

 (1)操作弹性大，适应性广泛影响转筒烘干作业的加热介质温度、物料性质、料膜厚度、转筒转速等的主要因素均可单独调节，便于调节而适应不同物料和不同产量。

 (2)热效率较高．约80％左右。因采用传导方式进行传热，传热方向稳定，热损失仅为除端盖散热和辐射，

 (3)烘干速度高．烘干时间短。物料呈0.5—1．5mm厚的簿膜状烘干，整个烘干周期仅需10—15s，特别适合浆状食品物料。

 (4)转筒表面温度高，易造成蛋内质结构变化而使得产品不易溶解，产品品质较差，故不适用于产品质量和溶解度要求高的物料。

多功能小型转筒烘干机进料端的改进与哪些方面

　　1、多功能小型转筒烘干机类型按照性能进行区分。

　　2、在传统回转转筒烘干机的结构上进行了大幅度的突破和创新，改革后的物料和热气流的交换更充分和合理。

　　3、转筒烘干机台时产量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了广泛的应用。

　　4、多功能小型转筒烘干机安置比较方便，易于进行搬防。

　　5、操作弹性大，烘干机在操作方面不需要十分苛刻的技术需求。

　　6、转筒烘干机适宜对终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。转筒干烘干机的创新效果能够使物料加快进行干燥，达到加快生产的效果，逆流式干燥在干燥过程中，扬板的转动性能能够加快物料的干燥。

网带式烘干机设备的系统优势：

　　1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。

　　2、合理的加热循环系统是提高加热效率及保证物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。

　　3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的创新。

　　4、良好的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及***热桥是确保保温性能的手段。

　　5、***的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用好配置的元器件在保证长期***控制的同时也不会增加多少成本。

　　6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的***性。

　　7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热