大家都知道回转筒体是转筒烘干设备的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小直接反映了烘干机生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。转筒烘干设备筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时，通常把筒体当作受均布载荷的筒支梁来考虑。梁的两个支点之间的距离即转筒两对托轮之间的跨度，应按等反力原则布置，使两个支承点处的支反力相等或接近相等，然后结合烘干机实际载荷特点作适当调整。

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转筒烘干机的影响因素详解

　　1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。

　　2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。

主要由转筒烘干机、料液供给设备、细粉捕集器、输送设备、充填包装机等构成。浆状料液由高位槽流入转筒烘干器的受料槽内，由布膜装置将物料呈薄膜状涂覆在转筒表面，随转筒的转动，膜状料液吸收转筒传导的热量使水分蒸发而烘干，烘干物料由刀刮下，产品为片状和粉状混合物，经螺旋输送器输送到成品槽呻，有些可直接经粉碎机粉碎后得到粉状产品，而后进填包装。烘干产生的蒸汽及利刀处的细粉通过密闭罩引入旋风分离器进行细粉捕集回收或直接排放。整个过程为连续操作。

网带式烘干机是成批生产用的连续式干燥设备，特别适合应用于透气性较好的且含水量比较高的片状、条状、颗粒状物料的干燥，它主要采用热风低温干燥，而且对于物料对温度要求比较低的特别合适。下面给大家介绍一下网带烘干机的加热方式有哪些：

　　1、电加热：采用不锈钢电加热管加热空气，利用鼓风机把热空气吹入烘干机内部。

　　2、燃煤热风加热：利用燃煤炉或者热风炉取得热风，利用鼓风机把热风吹入烘干机风箱里面。

　　3、蒸汽加热：在烘干机内部设计不锈钢管道，把高温蒸汽通入管道，从而加热烘干机隧道内部的空气。

　　4、燃气加热：利用燃烧天然来取得热风。

　　5、导热油加热。