在科学技术迅猛发展及激烈的市场竞争环境之下，网带式烘干机之间的竞争也是一个非常重要的因素，烘干机系列产品的内涵和外延也得到了前更大程度的延伸和扩展。油温机冷却系统：一般多采用板式换热器或油冷器，辅助电加热系统进行更精que的控温，将控温设备所放出的热量带出以及快速冷却油温。随着客户的生活水平的提高品位的提升，大多数客户对网带式烘干机产品的需求也从数量转向质的追求，更加注重产品真正能够为自身带来什么样的好处,这一点是很关键的，围绕着这一重要的市场需求点，仅仅围绕客户对于产品的大化的需求点展开具有针对性的工作，让网带烘干机设备能够在更多的方面适应客户的多方位的需求。大家通过搜寻资料可以很明显的发现，带式烘干机的种类还是比较多的，主要的原理是把所烘干的物料均匀的平铺在网带之上，由转动装置拖动在箱体内来回移动，尾气可以从排湿机中排出，热气均匀的经过铺在网带上的物料，加热干燥并逐步带走水分，在烘干的过程中，钢丝网带缓慢的移动，其运行的速度可以根据物料的温度自行的调节，用户可以根据需要灵活配置循环单元，单元数量可以根据需要选取。这也使网带式烘干机产品设计向多元化、个性化和纵深化方向发展。网带式烘干机还有许多优点，比如产量大、耗能低、占地面积小等

我们在使用网带式烘干机烘干生产时，需要注重的日常维护事项有哪些呢?

　　随时仔细检查个连接处是否坚固，各个零部件使用是否良好，如果发现异常情况要及时通知维修人员进行检修，液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。滚筒烘干机安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。新机一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。

　　对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护，对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整，要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就成了很重要的一项。

三筒烘干机出故障了怎么办

1、三筒烘干机爆响

　　①烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧;降低烘干温度;

　　②烘干设备堵塞;清理烘干设备。

2、三筒烘干机内原料着火

　　①烘干设备使用不当;按照烘干机设备使用说明书学习正确的使用方法;

　　②烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;更换或改造烘干设备;

　　③烘干设备设计原理有问题;要求厂家更换或改造烘干设备;

　　④原料吸不走导致烘干机内起火;检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

工业烘干机结构简介

   工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对煤泥含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。