铝制品内不要长时间存放酱、醋、盐以及其他酸、碱性物品，由于酸、碱、盐对铝都有腐蚀作用。更不要长时间在里面放剩菜。烧饭时锅底不要贴在烧红的煤炭上。铝锅内无水时更不能干烧，不然锅底会凹陷不平。新买来的铝锅，次使用时较好先熬粥，不要先烧水和蒸馒头，由于铝和水中的铁、盐会发系列化学反应，使铝锅沾水的那一部分变成黑色。尽管并无害处，但影响美观。

　　当型材成型有一定强度时，可以进行表面处理。粉末喷涂和*碳喷涂在四种表面处理方法中的原理基本相同；阳极氧化和电泳的基本原理是一致的。所有表面处理前都需要预处理。预处理功能清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、指纹等。，并暴露纯金属基体。啤酒白酒铝锅被烧黑后，还可以往里面倒入啤酒和白酒，并加入清水，它们的比例为0.5，将铝锅锅盖盖上后放置5分钟左右，再用粗布擦洗就可以将黑垢擦洗干净。不锈钢锅把较大的锅加上半锅左右的清水，并投入一些菠萝皮，再把小号的锅逐一放进去，在炉灶上加热煮沸一段时间，等到冷却以后拿出，就能发现这些锅光亮如新。

为保证型材的力学性能，型材挤压出口温度应控制在510°C——540°C范围内；6061合金淬火敏感性高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，制品出前梁后立即进行在线淬火，使温度迅速降到150°C以下，挤压时开启智能化数控水雾风在线淬火设备以保证型材淬火工艺要求。

冷却要自动或手动调节均匀，否则对型材造成，弯曲、平面间隙超标、角度变形等几何尺寸不达标的情况发生。拉伸矫直的影响及措施拉伸矫直时型材温度不能过高，型材的温度降到50°C以下时才能拉伸轿直拉伸轿直，如果温度过高就拉伸轿直，当型材冷却后会出现较大程度的弯曲变形。

在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。