当型材成型有一定强度时，可以进行表面处理。粉末喷涂和*碳喷涂在四种表面处理方法中的原理基本相同；阳极氧化和电泳的基本原理是一致的。所有表面处理前都需要预处理。预处理功能清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、指纹等。，并暴露纯金属基体。啤酒白酒铝锅被烧黑后，还可以往里面倒入啤酒和白酒，并加入清水，它们的比例为0.5，将铝锅锅盖盖上后放置5分钟左右，再用粗布擦洗就可以将黑垢擦洗干净。不锈钢锅把较大的锅加上半锅左右的清水，并投入一些菠萝皮，再把小号的锅逐一放进去，在炉灶上加热煮沸一段时间，等到冷却以后拿出，就能发现这些锅光亮如新。

耐磨，耐腐蚀，铝托盘表面经过阳*氧化处理，有一层非常坚硬的氧化膜，特别适用于潮湿和有腐蚀性气体的环境。铝合金托盘卫生洁净、耐腐蚀、不吸水、易冲洗、无虫害、无*，特别适用于食品行业。寿命长，这一点跟它的耐腐蚀性有关，铝合金型材作为一种金属合金，要比木头、塑料的寿命长很多。确保“三心合一”　　挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心，不允许有明显的偏心现象，否则会影响制品各处的流速，甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。对于一出二以上多孔模具而言，要求更为严格。　　合理选用支承垫

铝型材挤压时严格的工艺控制是获褥良好力学性能的关健在生产过程中，由于受到实际条件的限制，员工在对工艺的控制往往很难把握，经常没有意识到工艺的重要性，对温度、速度等控制不严，从而造成铝型材产品时效后，力学性能不合格。如果我们的棒温不够，那么在挤压时，铝合金达不到其固溶处理的温度，则不能保证强化物Mg2Si完全溶解到铝基体当中，从而不能起到强化的作用；如果我们的棒温太高，那么在挤压过程中，由于温度过高不仅会破坏合金组织，还经常会出现撕裂、表面质量差等问题的产生。

1铝型材挤压产量时间推算法铝型材挤压产量时间推算法是指通过额定的挤压时间、空载时间、换模时间及相关辅助时间，推算出额定产量。以2000吨铝型材挤压机型为例，双模座(换模时间约10秒钟，记入首支铝棒辅助时间)、?178铝棒（694kg/m）、常用铝棒长度720mm，每支棒压余18mm，挤压周期74秒（挤压时间60秒，空载时间14秒），平均每天上模具30套，每套模具支棒出材的辅助时间约10分钟（含换模、工夹具安装、料头牵引、取板检测等），按89%的终成品率计算