了解选矿摇床的装配顺序

石城县宝钏选矿设备制造有限公司是一家从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的矿业生产企业。公司主要产品有选矿摇床、跳汰机、玻璃钢螺旋溜槽、浮选机、球磨机、振动筛、破碎机、螺旋分级机、搅拌槽等各种矿山设备配件，可以为各类有色金属和非金属选矿企业提供成套设备，提供厂地设计施工、安装。

1.切断电源,折出安全防护罩,打开选矿摇床头上盖,取出防油罩。

2.先折调节螺杆,再折出电机皮带轮皮带。

3.折滑动轴承左右上盖、折出左滑动轴承、滚轮、大偏心轴、大皮带轮及右滑动轴承。

4.折出连接叉、联系器销、丁头. 摇杆臂及左右轴套。

5.折出小偏心轴及摇杆支臂左右铜套,连接杆等、更易磨损件。( 折装铜套时,必须注意,不能损坏)。

6.安装时采用先折的后装,后折的先装方法。安装完成后,认真检查各部分是否符合要求。

7.起动前必须把摇床偏心滚轮调到置位(偏心滚轮凸轮向下) , 避免起动力过大,造成传动皮带打滑现象。

哪些参数影响6-S摇床的工作效率

给矿浓度既影响处理量又影响回收率。适宜的浓度应通过试验确定。给矿浓度与给矿粒度及含泥量有关。给矿粒度小，含泥量高时，应采用较小的给矿浓度。正常给矿浓度一般为5%~20%。由于在摇床选别中析离分层占着主导地位，所以给矿的粒度组成应是所有密度大的矿粒粒度都小于密度小的矿粒。原料通过水力分级可以近似地达到这样的粒度组成同时将原料分成不同的粒度级别，还有利于选择不同结构形式的摇床及不同的操作参数，这就是摇床选别前常要水力分级作准备作业的基本原因。

产品简介6-s玻璃钢小槽钢支架摇床

    摇床是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和gui金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2-0.5mm）、细砂（0.5-0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。

　　摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，后被分成精矿，中矿和尾矿。

摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备，处理金属矿石时有效选剔粒度范围是3～O．019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。摇床的突出优点是分选jing确性高，经一次选别可以得到高品位精矿或废弃尾矿，且可同时接出多个产品。平面摇床看管容易，调节方便。主要缺点是设备占地面积大，单位厂房面积处理能力低。