双组份计量系统——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件,并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
在喷漆过程中,通过喷qiang或碟式喷雾器,借助压力或离心力,将雾滴均匀地分散到被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
用喷qiang将涂料雾化并涂覆在物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无气喷涂、静电喷涂多种。喷涂作业使用的溶剂含量较高的可燃性漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气中的溶剂蒸汽,容易形成爆i炸混合物。特殊静电喷漆是在高于60千伏特的高压下进行的,喷漆嘴与被漆件相距在250毫米以内就容易发生火花放电,会引燃易i燃气体。
现在主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂和爆i炸喷涂。采用喷塑工艺,可在各种基体上得到耐磨、耐腐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑及其它特殊机械的物理、化学性能涂层。其应用范围十分广泛,涉及国民经济的各个部门,包括尖i端技术在内的各个领域。
手喷
产品表面经过前端操作员直接喷油,现已应用于自动喷涂后的不良品人工喷涂。
全自动化喷涂
本发明将需喷涂加工的产品固定在可旋转支架上,再将支架锁定在流水线上,通过流水线的移动和旋转支架连续旋转,在产品表面达到100%均匀喷涂。
喷塑作业生产效i率高,适用于手工作业和工业自动化生产,应用范围广泛,应用于五金、塑胶、家私、军i工、船舶等领域,是当今应用至广泛的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百i万级至百级的无尘车间,喷涂设备有喷漆室,供漆室,硫化炉/干燥炉、喷件输送作业设备、消雾废水、废气处理设备等。
喷漆过程中存在的主要问题是漆雾高度分散和溶剂挥发,不仅污染环境,对人体健康不利,而且对涂料造成的损失巨大。
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喷油泵的维修?
1.每天使用喷漆机前,要注意检查接地保护是否完好,接地线是保护设备和人员安全的重要措施,不允许出现接地异常现象。
2.使用前应检查油管有无漏油、气管有无漏气等现象,及时处理后方可开机,定期或经常检查软管及其连接部位有无泄漏。
3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机喷漆空间内腔壁上的漆污,以及沾在汽缸和软管上的油漆污物,以防止软管硬化,同时清理机器部分及周围的工作环境。
4.每周检查--次电机和蜗轮箱内机油的污染情况和油量,如有必要,增加或更换机油(一般情况下半年更换--次机油)。
5.每周检查一次-次喷漆机的链轮、链条润滑情况和链条是否张紧,如有松懈,可调整张紧轮拉链。
6.定期更换喷漆机滚刷箱中的清洗溶剂,清除箱内和滚刷上的沉淀漆膜。
7.定期或经常清除残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
水雾喷涂机的保养方法?
1、防水喷涂机喷线车间的保养。如喷雾柜送风系统阻塞或尘埃过多,则需更换空气过滤面,约3天后打开喷雾柜后清洗油污过滤系统。此外,要随时清理运输网络链条上的油污,添加黄油。
2.维护燃料供应系统。使用完毕后,打开回漆回流阀,使油漆全部流入墨槽,取出墨水,将清洗用的溶剂倒进搅拌机内,启动泵,打开回流阀和喷仓,在油管上循环用溶剂清洗喷仓和油泵。水泵及喷仓高度精密,不能在清洗时随意拆卸。
3、一周或50小时运行后,灰浆联合机泵、筒体应密封良好,传动处皮带松脱程度,连接器牢固、密封性好,泵机外观干净,涂稀油,防止脏物粘连。
4、根据使用要求,离合器、逆流卸油阀、减速器、空压机等主要部件定期检查。对磨损、损坏应及时调整更换。
5、防水喷涂机、砂浆机在加油前,要将加油及油工的脏东西擦干净。
氨纶喷涂机的喷水压力
达到液体雾化吸入所需的降低雾化吸入压力,因此在调节压力时需要遵循的准则是“雾化吸入形态优良,压力合理”。压力太大不可能提高涂膜质量,会缩短设备使用周期,增加对喷头的损坏,使建筑涂料返潮,耗费建筑涂料,污染环境。
氨纶喷涂机的喷漆工艺
PU喷涂机的喷距
喷雾时,喷仓与喷仓面之间的距离应尽可能保持恒定,且不能太接近。依据喷涂效果选择合适的距离。
正常的空气雾化:15-20厘米。
非汽化雾化:30-38 cm。
喷仓在使用湿、黑、厚涂料时可接近喷仓;
如果涂层较干、较浅、较薄,则可以避免使用喷仓。
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