风冷式冷水机组在负荷受损后如何处理?
如确认压缩机损坏且完全不能使用,应按下列步骤更换新压缩机;
取下干燥过滤器,用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件,吹干整个系统,此时可用压力为10kg/cm2的氮气,吹干后不留残渣;
将清洗液注入管道系统中清洗循环流动,如果需要,可更换清洗液进行多次清洗;
加装压缩机冷冻油,观察压缩机运行中的油流状况,入液冷媒,待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意:压缩机需加热2小时;
安装上好的压缩机和干燥过滤器,同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置,如果达到不漏的程度,可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中;
同时从高低压端抽真空至1000micro,并再次检查所有电源和电气控制系统。
更换冷水机中的冷冻机油时应注意些什么?
冷冻机油在冷冻机过程中要定期进行换洗,不同的换洗周期实际上也会对冷冻机油的使用产生一定的影响,所以大家按时为冷冻机油换洗。但到底怎样才能取代冷冻机上的冷冻油?如果大家对这方面有什么不了解的地方,可以看看下面的介绍。
冷冻油是工业冷水机的“血源”,具体作用是润滑、密封、冷却、清洗、降噪,在使用过程中,由于其高温作用,会因受热分解而造成积碳,造成压缩机部件损坏。油品中的溶解物与制冷剂发生化学反应,使制冷实际效果降低,而引起的酸性物质又会对压缩机造成强腐蚀。所以冰冻的油在某些时候腐烂到一定程度之后,需要换水。
般情况下,工业上推荐开式机组换油周期为2000-3000h,而半封闭机组换油周期为6000h左右。对于冷冻机生产商而言,压缩机冷冻油的换洗周期及制程加工工艺的调整是关系到生产周期的。假设制冷系统中的蒸发器、冷凝器和系统管道的洁净度调节比效较高,那么进入压缩机的污染物相对较少,换洗周期可以相对延长。
水冷式冷水机组与风冷式冷水机组如何选择?
尽管风冷机组在节约用水、简化系统和节省安装空间等方面有显著的优势,但从空调施工项目的整体考虑来看,风冷机组的土建费用、冷却水和冷冻水系统的费用、电气控制和辅助管理以及运行费用等都不比水冷冷水机组***。当前,空调工程绝大多数的主机选配,还是以水冷冷水机组为主。
对于热泵机组来说,目前已被广泛认为是一种节能、环保、的设备。但是,要解决这一问题,在技术上还需要一个过程,那就是冬季的制热能力不足。特别是在我国北方(苏州地区每年也有一定的天数),当环境温度降到零下时,其制热能力仅为标准工况的50%左右。在主机选型时,要选择比设计制冷量大一号或大二号的热泵式机组来满足冬季的供暖(这对用户的夏季运行费用极为不利),而冬季只供应少量的生活热水,主要靠其他热源供暖。所以在空调工程设计中,只要机房条件允许,集中供冷还是以水冷式冷水机组为主,采用锅炉供热系统或依靠城市热网进行供热更为经济合理。
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