1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。

SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。

SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。2M时依然可达到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。

目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；0四个系列，根据雾场角度分为30°、55°、75°、90°和120°五种型号。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。

优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。9、由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂的有效混合，是脱硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脱销的理想选择。

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空气帽有少孔型和多孔型两种。7、喷枪可采用气缸推进系统，方便喷枪自动推进，延长喷枪使用寿命。少孔型有一个中心孔，两边各有一个辅助孔，空气用量少，但雾化能力差，涂装效率低，而且形成的喷雾图形只能是圆形，所以用得较少。多孔型有多个侧喷出的空气量和压力较均衡，所以形成的涂料喷雾较细，分布均匀，喷涂幅度较宽，空气用量大，雾化能力强，涂状。静电喷枪，液体静电喷枪，自动静电喷枪，喷涂设备，涂装设备，河北脱硝喷枪，烤漆设备，生产线，往复机，意大利ITTU氟碳涂装设备，金昊喷涂设备，四川强强机械

3.针阀。主要的功能是阻断涂料的通路，也可对涂料流量进行控制。针阀需由合适的材料制成，而且应与涂料喷嘴的孔径相匹配。6、使用寿命长——因为喷嘴工作在低压环境下，水压气压都不超过0。普通的针阀是用耐腐蚀的淬火不锈钢制成的，池内喷枪，抗磨损的针阀头部由碳化钨制成。当要求能非常可靠地阻断涂料时，应使用尼龙材料制成的的针阀。什阀由喷嘴内部的阀针和针阀杆组成，阀针就像一个截上阀，控制着涂料的通断。当扳动时，针阀后移打开涂料通道，涂料就会喷出。有时需对针阀进行调整，作为喷孔磨损的补偿。调整是通过改变定位螺母和锁紧螺母的位置来实现的.，手动喷枪上的针阀位移量约为2.38mm（3/32in），自动喷枪针阀的位置移量约为1.59mm（1/16in).调节时螺母，把定位螺母向前移量。边调边试，当找到佳位置后，将支撑定位螺母的锁紧。

脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一，脱硝喷枪、喷嘴的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。

潍坊北科环保设备制造有限公司***制作喷嘴。脱硝喷枪的选择  

脱硝喷枪作为sncr脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使得脱硝系统拥有jia的脱硝效率,是在使用sncr脱硝工艺时需要考虑的首要问题。  选择脱硝喷枪，需要从以下几个角度来考虑。 一、材质  因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中900℃-1100℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。HVLP/RP喷枪不论是涂装效果还是涂料的传递效率比传统喷枪好许多，因此，HVLP/RP喷枪受到***喷漆技师的青睐。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。  二、雾化效果  脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。  脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中，不能太大，也不能太小。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，严重时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管；颗粒太小时，其穿透能力较差，从而降低脱硝效率。  长原生产的脱硝喷枪的雾化角度从10°-170°不等，喷雾形状有扇形，实心锥形和空心锥形，小角度适用于需要穿透能力强的锅炉，大角度的则覆盖面积大。    此外，还需要考虑脱硝喷枪的调节能力。长原拥有固定式和伸缩式两种安装方式，对于一些间歇使用的脱硝工程，可使用伸缩式的安装方式，在不需要使用时，让喷枪从炉膛退出，从而延长使用寿命；对于选择固定式安装的喷枪，可在喷头部分安装保护套，也能保证喷枪的长期有效使用。