袋式除尘器工作效果差的原因很多, 如除尘系统设计不完善,使用时不遵守操作规程等。这些细节中的任何-一个都可能导致袋式除尘

器的除尘效果不佳。因此,企业必须重视袋式除尘器的购置和使用。

企业在采购布袋除尘器时,必须向布袋除尘器厂家详细提供烟气温度、腐蚀性等实际工况。不同工况下使用的除尘器结构和附件不

同。我们不能选择一不适合降低成本的除尘设备。 袋式除尘器在验收时,必须严格按照国家相关标准进行检测,因为袋式除尘器的

工作效果也会受到一些除尘附件制造工艺的影响。比如配件质差,箱体、 灰斗缝制不好,可能有漏气,影响除尘效果。

脉冲布袋除尘器控制系统要求要求:

脉冲布袋除尘器控制系统要求电源: 220V交流单相,于接触器控制电路。24V DC用于控制回路电源,如接近开关和PLC相关输入

和输出。

脉冲袋式除尘器控制系统的主控单元需要三菱系列可编程控制器。具有联锁功能,确保人身安全和设备安全,并具有故障自保护功

能。紧急情况下按下急停开关,所有电机立即进入停止状态;该设备具有自动控制和手动控制功能,可根据需要改变工作状态。在手

动模式下,可单独控制设备风机的启动和停止、除尘、卸料等步骤。人机界面采用触摸屏,可监控设备的整体运行状态。具有动态显.

示设备工作状态、故障显示、诊断和实时报警功能。界面上的所有信息必须以中文显示。

脉冲袋式除尘器控制系统的PLC输入输出模块应至少预留10%的备用点。每个输出端子由一一个小型继电器隔离(备用点应统一连接到

端子上,输出备用点还应设置一个隔离继电器 ) , 所有继电器应设置工作状态显示。PLC程序必须提供详细的注释(包括符号地址、

块功能、程序段功能注释等)。以便用户在今后的维护过程中熟悉控制程序。( 还提供用户配置程序、编程软件和完整的人机界面授

权)

根据车间工艺设备的布置和生产特点,正确估算了排放源和粉尘排放程度,确定了综合防尘措施。如果需要采取除尘措施,步是确定

产尘设备的密封方法和当地真空盖的形式和位置。当除尘和式工艺分别设计时,在确定除尘措施和设备密封方法时,先要与工艺、电

气、土建等设计人员密切配合,选择合理的除尘工艺,确定除尘系统的设计,通过设计设备布置和管网布置,尽量实现机械化和自动

化,从根本上消除和减少粉尘的产生,为实现综合防尘措施创造有利条件。

独立除尘器是安装在独立装置上的除尘装置,另外还有一个真空 盖连接到设备的封闭盖上。在破碎、筛分、干燥或包装车间中,通常

安装在产尘设备布置上或附近,净化后的空气往往直接排放到车间内(或车间外)。因此其结构应特别紧凑,整体尺寸应小,空气处理

能力不宜过大,净化。

扁平袋式除尘器的滤料为合成纤维、天然燃烧纤维或玻璃纤维编织的布或毡。如有必要,将布或毛毡缝入圆筒或扁平的滤袋中。根据.

烟气的性质,选择合适的滤料操作条件。一般烟气温度低于 120°C滤料耐酸耐用，常用涤纶绒布和涤纶粘合剂 ;处理高温烟气时

( <250*C),主要使用石墨化玻璃纤维布。在某些特殊情况下,选用碳纤维滤料。

布袋除尘器的工作原理是含尘烟气通过滤料,将尘粒过滤掉。滤料收集的粗粉尘主要依靠惯性冲击效应,收集的细粉尘主要依靠分散

和筛分效应。滤料的粉尘层也有一定的过滤效果。

在平袋除尘器的运行过程中,控制烟气通过滤料的速度是非常重要的。一般过滤速度为0.5 ~ 2m/min ,过滤速度大于0.1m/min，,阻

力损失约为980 ~ 470Pa。

平袋除尘器的工作原理

务必检查控制阀、脉冲阀和定时器的动作。脉冲阀橡胶膜片故障是袋式除尘器的常见故障,直接影响除尘效果。 该设备属于外滤式,

包装上配有框架。检查滤袋的紧固件是否松动,滤袋的张力是否合适。支撑结构是否润滑,防止滤袋磨损。采用压缩空气除尘。因

此,要清除油雾和水滴,经常清洗油水分离器,避免运动机构失效和滤袋堵塞。