轴承，多采用以水润滑的硬质橡胶轴承，此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。1．水泵运行时，进水池水位下降过火，轴流泵进口处的总压力减小，满足不了汽蚀余量的要求，或混流泵的吸水高度增加，长期这样运行，就可能发生汽蚀。轴承的数目，因泵的长度而有所不同。主轴，因为很长，采用2~3段连接的结构。根据水质情况，有时在吸入口装过滤网。

　　立式多级混流泵考虑汽蚀，有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵，应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时，一般是把吊下部分全部吊上来，但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵，要求在很广的范围内实现经济运转时，应该使用可调叶片泵。

　　调节叶片机构，大致分为机械式和油压式两种，大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来，通过分配

　　阀，送到伺服油缸，操纵叶片的开闭。机械式操纵马达带动杠杆，通过操纵杆开闭叶片。这种泵除操纵机构之外，和立式混流泵相同。

 　对于离心泵与蜗壳式混流泵装置，一般为关阀启动。装配时，可在靠近轴承处的轴上绕几圈棉线绳，用轴套把线绳压住，再用键销住轴套，***装上叶轮，拧紧螺母。具体步骤是：先关闭出水管路闸阀和水泵进出口处仪表(真空表、压力表)以及泵体下部放水孔，然后进行充水，使泵体、吸水管路内全部充满水，再启动电动机，待转速达到额定值后，旋开压力表，观察其指针是否正常偏转。如指针偏转正常，再缓慢开启出水管路上的闸阀，使水泵压力表达到额定工作压力，完成开机过程。此外，真空表和压力表在不用时应关掉。如指针不偏转，要立即停机，查找原因排除故障后再启动。

　　***各地农村建造了大量的混流泵排灌站，这些泵站为旱涝保收创造了条件。由于贯彻了“两条腿走路静的方针，公社、大队一级建立了中小型排灌站，有些县和公社农机厂能生产中小型混流泵，一般农机站就能修配混流泵。同时，由国家投资筹建了一系列大型水利枢纽工程。这都为农业发展作出了巨大的贡献。

　　使用范围

　　单级涡壳式混流泵的使用扬程一般为5～10米，低扬程系列为2～6米。单级导叶式混流泵的使用扬程，立式为10～25米，卧式为3～8米。多级混流泵的扬程可达150米以上。混流泵的流量依泵的口径增减，其流量等级与离心泵及轴流泵基本相同。

　　每台混流泵都有一定的使用范围，从效率曲线上看，在0率点两边下降7％左右的范围内使用还是较为合理的。由于泵站的水位是变化的，因此，水泵不可能完全在0率点运行，只要主运行工况点在设计点附近，其余工况又能兼顾就可以了，个别情况也不可能临时更换水泵，只好牺牲一些效率。

　　(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，如有则需要校直。

　　(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。

　　(3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。

　　(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。

　　(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹方向。

　　(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于0．03毫米/米。

　　(7)泵出水管路应另设支架支承，不得用泵体支承。

　　(8)泵出水管路上不宜安装闸阀，如有则起动前必须完全开启。

　　(9)使用逆止阀时0好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使泵更经济地运转。

　　(10)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。

　　(11)泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。

　　(12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转，并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象，必须检查原因，设法消除后再运转。

　　(13)轴流泵和混流泵运转时，应经常注意如下几点：

　　①叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

　　②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。

　　③固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。

　　(14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀，因此可以直接停机。泵停机后，应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后，应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题，停机后应及时处理。

　　(15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后，累计运行1000小时左右，应进行小修；累计运行2000小时左右，应进行大修。