液下泵

缺点编辑编辑

传统液下泵

（1）须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；

（2）维修较复杂且须定期更换密封；

（3）维护率高且费用大；

（4）需要密封气；

（5）不适用于******介质的输送。[7]

新型液下泵

（1）不适合输送带有颗粒的介质。

（2）不适合输送极强腐蚀性的介质。

（3）不适合输送温度超过60℃的介质。

（4）不适合输送高粘度介质。

液下泵特点

产品特点编辑编辑

1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。

2、传统液下泵采用了***的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，***；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

1、新型液下泵可输送******等轻质性介质，因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，介质从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。第二、水泵的质量及其它方面因为进水流道的不合理设计使其进水条件的好转，发作漩涡。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

液下泵功能特性及其应用

1、采用立式悬臂式，单泵壳结构

2、双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮

3、桶式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑

4、可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的***运行

5、无需任何轴封

6、泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动

7、渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强腐蚀性工况

液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、***、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。