潜水渣浆泵在高温环境下的工作注意事项潜水渣浆泵厂家

潜水渣浆泵的潜水渣浆泵厂家高温效果会影响寿命的延长，所以在其运作过程中，要注意对它的高温掌控，有效降温，保证其功能的完好发挥。下面我们就一起看看它的具体做法吧：

1、由于潜水渣浆泵转速高、风压风量大、冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃，夏季主电机温度未再超限。

2、轴流风机可人为控制，主电机停运后轴流风机仍可运行使主电机得到充分冷却。

3、尽量使2段母线负荷分配平衡以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。

4、潜水渣浆泵厂家电压调整后隔膜泵运行电流降为210A发热量相对减小。

5、减缓了主电机的绝缘老化速度延长了其使用寿命。

渣浆泵停泵注意事项

停泵注意事项：

1、停泵前应抽送30min清水，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。

2、关闭末级泵出口阀门。

3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。

4、关闭一级泵进口阀门。

注意：

1、***允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

渣浆泵配件检修

渣浆泵叶轮的检修标准：

1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷。叶轮流道表面应光滑，且无污垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、检査各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，***刺。表面粗糙度允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。

以叶轮内孔为基准，检査叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。

3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7／h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12mm。

装配后，键顶部间隙量就为0.04～0.07mm

4、叶轮须作动平衡。