不锈钢液下泵的安装顺序

不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、***、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的***0理想设备。不锈钢液下泵的安装顺序如下：

液下泵的结构特点及维护

液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架卜。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。

液下泵故障排除大汇总

不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具，它在工作时主要是依赖活塞的运动，其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等几种。一旦泵站的机电设备被水浸泡，清洗和烘烤等修复工作量很大，将会延迟排水时间，增加灾害损失。随着它用户群体不断增加，商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。

　　1、不锈钢液下泵故障：泵上水慢

　　原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

　　排除方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

　　2、不锈钢液下泵故障：出水压力小、流量小

　　原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

　　排除方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

　　3、不锈钢液下泵故障：泵磨损快

　　原因：施工环境（颗粒大）差、输送距离远、进水管路长。

　　排除方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

　　4、不锈钢液下泵故障：水泵振动

　　原因：泵轴与柴油机（或电机）不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。

　　排除方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

　　5、不锈钢液下泵故障：泵不吸水

　　原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。

　　排除方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

　　6、不锈钢液下泵故障：叶轮轴颈磨损快

　　原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。

　　排除方法：更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。