潜水渣浆泵型号选型如何进行？

一、潜水渣浆泵的原理

潜水渣浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。潜水渣浆泵是钻探机械设备的重要组成部分，主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。下面我们就一起看看它的具体做法吧：1、由于潜水渣浆泵转速高、风压风量大、冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃，夏季主电机温度未再超限。在常用的正循环钻探中，潜水渣浆泵是将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水***及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的潜水渣浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

如何对潜水渣浆泵进行调节

潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的***运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：

1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。

2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。渣浆泵的分类：1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵卧式渣浆泵就是我们通常所见到的渣浆泵也称之为普通渣浆泵，目前市场上大多数的泵都采用这种结构形式，这种渣浆泵的泵轴与水平面平行。

3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。

潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。

潜水渣浆泵使用寿命

渣浆泵正确选型能够有效延长寿命

1、耐磨潜水渣浆泵厂家合理的产品选型：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。

2、渣浆泵的布置：在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量 ，使吸水管路的损失尽量减少。

3、耐磨潜水渣浆泵厂家渣浆泵的设计流量要尽可能的小：由于泵体内矿浆的流动 ，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同 样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。

4、泵的转速越低越好：因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与 矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故渣浆泵叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。