设计合理的渣浆泵浇注系统

根据高铬铸铁具有热导率低，塑性差，收缩大，易产生组织粗大甚至缩松的铸造缺陷，加之高铬铸铁所加的合金元素多，铁液熔渣较多，易在铸件中产生夹渣的缺陷，为此，浇注系统设计为带离心集渣包和暗侧冒口相结合的综合性铸造工艺方案，以消除铁液中的夹渣和对铸件进行有效地补缩。其结构和离心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管网有很大的区别。
      离心式集渣包可在浇注过程中缓和、平稳金属液，利于金属液中熔渣的上浮，从而消除金属液中的杂质，防止铸件产生夹渣缺陷；暗侧冒口的设计可根据体收缩法，由冒口的补收缩区域、补缩效率与金属液的液态体收缩率确定，冒口压头高度一般不得低于逐渐***0高点100mm，根据蜗壳的结构、形状及大小的不同，蜗壳的工艺出品率一般在60%~90%之间。为避免用气割法切除冒口产生裂纹的弊端，暗侧冒口在设计上可预先做出易断台，冒口可用敲击的方法在易断台断裂而去除。由于浇注系统通过冒口进入铸件，大大提高了冒口的补缩效率，从而保证了铸件的内在品质。
      蜗壳的浇注系统总体采用半封闭式，此浇注系统利于挡渣和充型平稳。

渣浆泵的密封装置-轴封

由于渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。渣浆泵所流处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放罝的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。泵内压力大于气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有：填料密封，机械密封，动力密封和浮动密封。
      填料密封时在轴与壳体之间充以填料（俗称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
      机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

渣浆泵轴套磨损到哪种程度应更换

     轴套的作用是维护泵轴，使填料与泵轴的冲突转变为填料与轴套的冲突。如异步电动机在运转中，由定转子齿谐波磁通相互作用而发作的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运转中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等，都也许致使电机周期性振荡并发出噪音。所以轴套是离心泵的易损部件。轴套磨损到哪种程度应替换呢？这个疑问被好多运用单位常常忽略，下面为您供给***简略的检验办法：轴套的外圆与填料函中的填料之间的冲突，使得轴套外圆上呈现深浅不同的若干条圆环磨痕。这些磨痕将影响轴向密封的严密性，导致离心泵在工作时出口压力的降低。轴套磨损状况可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺度，将测得的尺度与规范外径相比较来检查。通常状况下，轴套外圆周上圆环形磨痕的深度不得超越0.5mm。关于磨损状况严重的、主张应及时替换渣浆泵轴套，以确保轴向密封的严密性。