脱硫泵技术特点

  脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，它的主要特点是具有耐腐蚀性能，主要用于具有腐蚀性液体的输送。⑷脱开电联轴器?开动电机?检查电机转动方向?应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动?严禁电机带泵反转?否则叶轮将脱落而造成事故。
        山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势：
   　1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势，结构***、简单，维修方便，运行可靠;
        2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件，泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性;
　　3、脱硫泵轴承体采用筒式结构，使泵处于***运行状态;
　　4、泵过流部件材质选配合理、***，耐磨、耐蚀，使用寿命长;
　　5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式，易于安装，无需外接清洁工业冲洗。

脱硫泵在脱硫使用中的一定要注意事项

       脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面在脱硫设备行业使用非常频繁的一种泵。常用的铸铁有一般铸铁、***铸铁和球墨铸铁等，这些年球墨铸铁在中国得到了广范的使用。脱硫泵是脱硫设备行业的重要设备，对于减少***的排放有很大的帮助，得到了广泛发展与应用。脱硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是关键，如果密封不好就会泄漏，影响使用效果，造成环境污染。　要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面。

       脱硫泵的机械密封的选择主要看泵输送的介质如何，在脱硫的工艺流程中，有的工位的泵输送的介质含有颗粒，有的输送介质较干净，在选择密封时是有差别的。对有颗粒的，泵一般要求配用双端面，背对背密封形式，可以有效阻止颗粒进入密封端面，保证密封的使用寿命。通常情况下，选择***的填料密封和机械密封两种方法。它们各自都有优缺点。脱硫泵虽然耐腐蚀性能***，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。在这两种常用的方式中，一般选用机械密封来实现密封。***的原因就是减小泵的泄漏，对于机械密封材质的选择，按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序，机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求，使用方便，密封性能好，使用寿命长。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力，提高运行效率以及抗冲击力。备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。环境污染是现在社会的重要问题，也是人们关注的重点，对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。

脱硫泵?泵头部分

泵头部分　

　GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。通过大量、***值的副产品生产，氨法烟气脱硫可以获得***的投资效益。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

轴封部分

　　轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

　　(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。

(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

　　(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。