高扬程潜水清水泵 潜水清水泵叶轮 河北冀泵源
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司






自控自吸清水泵体装置步骤
自控自吸清水泵体装置步骤
 
控自吸清水泵体为基准装置电动机。由于个别的泵体比电动机重,而且它要与其余装备用管路互相衔接,当其余装备装置好后,自控自吸清水泵体的地位也就肯定了,而电动机的地位则可依据自控自吸清水泵体的地位来作恰当的调剂。
  自控自吸清水泵体的装置步骤如下:
  第0一步、自控自吸清水泵体的吊装
  关于小型泵,可用24人抬起放到基座上。关于中型泵,可应用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方式来运输和装置。关于大中型泵,可应用人字木起重架进行吊装,有时也应用单木起重杆和其余滑轮组配合起来进行吊装。此外,还可应用厂房内或基本上空原
  有的起重机械(如桥式起重机、电动葫芦等)将泵间接吊装到基本上。吊装时,应将吊索捆绑在自控自吸清水泵体的下部,不得捆绑在轴或轴承上。
  第二步、自控自吸清水泵体的测量和调剂
  泵体的测量与调剂包含找正、找标高及找平三个方面。
  第三步、找正就是找正自控自吸清水泵体的纵、横中央线。自控自吸清水泵体的纵向中央线是以泵轴中央线为准;横向中央线以出口管的中央线为准。在找正时,要遵照已装好的装备中央线(或基本和墙柱的中央线)来进行测量和调剂,使自控自吸清水泵体的纵、横中央线契合图纸的请求,并与其余装备很好地衔接。自控自吸清水泵体的纵、横中央线按图纸尺寸许可偏向为士5mm规模之内。
  第四步、找标高泵的标高是以泵轴的中央线为准。找标高时个别都用水准仪来进行测量。测量时,把放在厂房内设置的基准点上,测出水准仪的镜心高度,而后将移到轴颈上,测出轴面到镜心的间隔,而后便可按公式盘算出泵轴中央线的标高。
  泵轴中央的标高=(镜心的高度一轴面到镜心的间隔一泵轴的直径)÷2
  标高的调剂,也是用增减自控自吸清水泵体的支脚与机座之间的垫片来实现的。泵轴中央标高的觔偏向为士10mm。
  第五步、找平自控自吸清水泵体的中央线地位及标高找好后,便开端调剂自控自吸清水泵体的程度,首先用精齡0。05mm÷m的方程度仪,在自控自吸清水泵体前后两端的轴颈上进行测量。调剂程度常,可在自控自吸清水泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调剂。自控自吸清水泵体的程度许可偏向个别为0。3-0。5mm÷m。
  自控自吸清水泵体的中央线地位、标高和程度度找好后,便可把自控自吸清水泵体与机座的衔接螺栓拧紧,而后再用程度仪检査其程度能否有变化,假如没有变化,便可进行电动机的装置。
  第六步、电动机的装置:
  装置电动机的重要任务就是把电动机轴的中央线调剂到与离心泵轴的中央线在一条直线上。卧室多级离心泵与电动机的轴是用各种联轴器衔接在一起的,所以电动机的装置任务重要的就是联轴器的找正,详细的找正方式将在联轴器的拆卸中介绍。
  电动机两半联轴器之间必需有轴向间隙,其作用是避免卧式多级离心泵轴的窜举措用传到电动机的轴上去,或电动机轴的窜举措用传到的轴上。因而,这个间隙必需有肯定的大小,个别要大于离心泵轴和电动机轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规则,如图纸上无此规则,则可参照下列数字进行调剂:小型离心泵为2-4mm;中型离心泵为4-5mm;大型离心泵为4-8mm。

泵常见故障及其排除方法

泵常见故障及其排除方法


轴承发热,原因及处理方法如下:

(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。

(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。

(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。

(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。



清水离心泵故障及处理方法

清水离心泵故障及处理方法

现象1:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧摆。

原因:注入水泵的水量不够,水管或仪表漏汽。

处理:再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。

现象2:水泵及吸水真空表显示高度真空。

原因:底阀未打开或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。

处理:校正或更换底阀,清洗或更换吸水管,减低吸水管高度。

现象3:压力表显示压力,但水管不出水。

原因:出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。

处理:检查或缩短水管,检查电机、清洗叶轮。

现象4:流量低。

原因:水泵淤塞,口环磨损过多。

处理:清洗水泵及水管,更换口环。

现象5:水泵内部声音异常,水泵不上水。

原因:流量太大,吸水管内阻或高度过大,漏入空气,温度过高。

处理:略关出口门减小流量,减小内阻或吸水高度,拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。

现象6:水泵耗费功率过大。

原因:填料函挤压过紧,叶轮磨损,供水量增加。

处理:清理填料函,更换叶轮,增加出水管阻力。

现象7:轴承过热。




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