蒸汽锅炉给水泵图片 蒸汽锅炉给水泵参数选型
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汽动给水泵装置由水泵和驱动汽轮机组成，水泵包括增压泵和压力级泵，在增压泵与汽轮机之间有减速齿轮箱。增压泵、减速齿轮箱、汽轮机和压力级泵依次串联布置，并由不同的联轴器连接 。
1．增压泵
增压泵为卧式单级双吸入口简壳型，易于就地拆卸而不需要拆开任何主要管路。该泵和压力级泵的主要不同点在于转速较低，以改善其抗汽蚀性能。所以用汽轮机带动时是经过减速齿轮箱减速的，而用电动机带动时则为直接带动。这些传动所用的联轴器都是膜片式挠性联轴器，因而便于对中。
2．压力级泵
该泵的转速较高，所以用汽轮机带动时是直接带动的，用电动机带动时是通过液力耦合器加速的。
压力级泵的主要结构及其材料都与增压泵基本相同，也是圆筒式泵壳，半螺旋形吸入室，双吸式叶轮，这些部件的材料都是不锈钢。泵的支柱以及与底板的连接方式，泵轴的材料，也都和增压泵相同。泵轴的临界转速也比0高运行转速高20％以上。
影响给水泵耗电率(单耗)的因素
(1)给水泵运行效率。给水泵运行效率对耗电率的影响，主要是由给水泵设计效率曲线与给水泵外阻力特性曲线决定的。给水泵要有高的设计效率的同时，还必须保证给水泵的工作点在率区，才能保证给水泵有高的运行效率，降低给水泵耗电率。
①给水泵效率取决于给水泵设计、制造、安装与检修水平。
②给水泵外阻力特性曲线取决于给水泵的调节方式。一般情况下，给水泵调节方式主要有给水调节门节流调节、变速调节以及电机变频调节。采用给水调节门节流调节的给水泵，改变给水泵外阻力特性；采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，改变给水泵本身特性。
采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，其耗电率优于节流调节给水泵的耗电率。
(2)负荷率。机组负荷率变化时，机组主给水流量发生变化，给水泵的工作点改变，给水泵耗电率变化。一般机组负荷率降低，由于给水泵效率曲线与给水泵外阻力特性的变化导致给水泵工作向低效率区域变化，给水泵耗电率升高。
(3)主机运行经济性。主机运行经济性好，单位负荷消耗的蒸汽量少，则给水泵耗电率降低。
(4)主机运行方式。主机采用滑压运行方式，给水泵耗电率降低，特别是采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，其耗电率降低幅度尤为显著。
(5)汽泵运行可靠性。对于配有汽动给水泵的汽轮机组，汽泵运行可靠性高，作为备用的电动给水泵运行时间短，则电动给水泵耗电率降低。
(6)机组开、停机次数。一是机组调峰运行，开、停机频繁，电耗升高；二是机组非停造成开、停机次数多，电耗升高。
(7)给水泵再循环门内漏。
给水泵控制回路
给水泵控制回路
、给水泵控制回路存在的问题
给水泵在我厂调试、试运时期屡次发作掩护误动，形成汽包水位大幅动摇，并数次形成停机。经剖析，肯定给水泵控制回路存在以下问题。
第二、 给水泵再循环门开关控制信号由就地模仿电子回路给定，其回路因就地搅扰信号多，极易误发信号，且自身信号精度差，也形成给水泵运行不稳固。
第三、给水泵跳泵时无联动回路，致使备用泵不能及时投进，形成汽包水位等主要参数超标，甚至形成锅炉灭火。
第四、给水泵前置泵、 电机、巧合器、主泵等各局部的轴承温度、定子线圈温度、光滑油温、任务油温、密封水温等共21个点温度掩护测点，经屡次转接接进疏散控制体系，其中某点的接触不良、遭到搅扰等故障，均会形成给水泵误跳，也成为平安运行的一大隐患。
第五、 给水泵控制回路革新 经细心钻研给水泵控制软件，并理解WDPF体系的有关功用，
第六、将前置泵流量信号引进疏散控制体系，转换为数字量，增添高、低对比算法，相应开关再循环门，清除了再循环门开关信号不牢靠的隐患。
第七、增添给水泵联动信号，关于因为给水泵自身起因引起的跳泵发联动信号。联动条件由盘算机软件实现，增添盘算机输入点和一联动继电器，增添的联动回路。
第八、关于给水泵测温热电阻某点偶尔开路引起的误跳，咱们采用每点温度高增添5 s延0时，滤往由搅扰信号引起的温度高假信号，且增添盘算机软件，当热电阻信号越过500℃时，判断为开路，将不引起跳泵。
