关于批刮批刮料，环氧地坪施工公司介绍如下：

   在实干(25℃,约6-8小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

   1、用70～140目的石英砂和环氧树脂材料批刮料，作为环氧中层，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

   2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨环氧中层，并吸尘清洁。

   3、用200～700目的石英粉和环氧树脂批刮料，作为腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

   4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨环氧腻子，并吸尘清洁。

   5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

   6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

欢迎各界人士前来交流相互学习！

防腐蚀地坪漆1主要的优势就是有非常强的抗化学品腐蚀性，其次是它拥有极1佳的机械性，可满足重型的机器和运输工具的使用要求，当然所有环氧产品都具备的美观装饰，防腐地坪漆也有，那我们该如何选择的防腐蚀地坪漆呢？怎样判别产品的优劣性？

1、防腐蚀地坪材料应不会与物料起反应，不污染物料，不影响工艺流程等，尤其在食品、医1药、纤维等工业中绝1对不允许出现这类情况。即使腐蚀率低的及防腐蚀地坪材料，对产品的色、香、味有影响者都不能采用。

2 、选材时还要注意腐蚀性介质的组成及所含的杂质。选材时人们往往只注意主要成分而忽视杂质，其实有很多实例表明，微量杂质是腐蚀的主要因素。自流平地坪特点：是面层均一并且强度比较好，缺点是与地面之间的粘结强度不是特别高，比较容易起鼓，如有一处破损，容易引起大面积的损坏。例如原1油、汽1油和石油产品含有少量的硫，腐蚀剧增。大气中含有微量的二氧1化硫和硫化1氢，也使腐蚀性大大增强，还会引起设备建筑物的应力腐蚀破1裂。

3 、除考虑主要介质和微量杂质之外，还要注意到微生物和霉藻之类的物质。例如硫酸盐还原细1菌就是引起石油和土壤腐蚀的一个重要因素。在地下石油管道、水管道、煤气管道及凉水塔中常遇到霉藻类的腐蚀。

湖北宝福通交通设施工程始终坚持以信誉为根本，以技术为已任，以质量为生命，以服务为基础，走高新技术，不断创新之路，为客户提供无数一1流1产品和众多勘称经典的案例

环氧地坪是一种美观、耐磨、耐压、整体无缝、易维护的***值地坪。

在环氧地坪完成后，会特别告知客户一些地坪使用的注意事项。

我公司将环氧地坪的养护方法总结一下给大家参考：

1、杏仁进入环氧地坪区域前，要清理干净鞋底上的砂粒硬物质，1好穿软底鞋，

以减少锐利物体对地坪表面的划伤；

2、搬运物品时，尽量做到轻举轻放，放在重物冲击地面，损坏地坪；

3、车子在行驶时，要注意速度不能太快，以免刹车时与地面摩擦产生热量，

而且在摩擦力的作用下会产生难以清洗的污痕；

4、日常清洁可用地坪清洗机或湿拖把擦拭，可选用中性清洁剂清洗；

5、避免使用重物或硬质工具划伤、砸伤地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物；

6、避免化学腐蚀地面，如遇化学品撒在地面上应立即清理。

环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。面漆层能够抵抗车辆等的摩擦，隔绝外界腐蚀性物质的侵入；底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪；中涂层也叫中间涂层,是介于底漆与面漆之间的涂层。

中涂层的具体作用主要有以下几点：

1、增加地坪厚度：在底漆和面漆完工后，耐磨性不高，较厚的环氧地坪工程有一定弹性，舒适性强。

2、降低成本：因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及耐磨性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点，而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜，而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。

3、增强地面的耐磨性能：环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的，但因为是成膜，那就是可以被磨损，地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光，而中涂就是夹在底漆和面漆中间，可以提高环氧地坪工程的耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。在环氧地坪漆的色彩设计中，颜色的选择和搭配也非常重要，工业厂房所选择的环氧地坪漆色彩必须是符合安全生产需要的。