皮带输送机中防爆控制箱的作用

皮带输送机恒转矩负载，应通过变频器的矢量控制使输送机运行于额定带速的10%－120%，按煤量大小自动调整带速，也可外接传感器自动调速或手动调速，可以能耗低25%左右。

矿用隔爆控制箱为方形外壳，分为：上腔即接线腔，下腔即控制主腔，内装控制使用的电气元器件。控制箱由于内部控制器件的不同分为可编程控制器即PLC型和单片机型。PLC型是控制箱的控制器件，选用技术***、设备成熟的可编程控制器。

矿用本安型操作台适用于不同类型带式输送机的操作、控制，可实现带式输送机多种运行方式的自由切换，具有各种运行状态及故障状态的LED显示以及电动机电流、输送带速度、煤仓煤位等的数字显示，具有拉线、跑偏的智能对位显示。

为满足带式输送机的操作和维护提出的更多、更高的要求，操作台上应增设矿用隔爆型显示屏，通过对显示屏的二次软件开发，实现实时数据的动态显示和历史数据自动存储、归档，故障自动报警及自诊断功能，使人机界面为现场维护人员迅速排除故障提供保障。

大功率皮带输送机的驱动方式

调节带式输送机功率平衡的常用驱动装置有变频调速驱动装置、液体钻性调速离合器和调速型液力偶合器驱动装置。变频调速驱动装置能获得较好的驱动性能，启动、制动过程中能获得控的速度曲线，并具有较好的能耗低效果，但其价格和维护费用都比较高，对井下工作环境和散热条件都有较高的要求，且以目前的技术状况来看，用于煤矿井下的防爆变频器的功率还不能做到足够大，这些都限制了变频器调速装置在煤矿井下的应用。液体钻性调速离合器利用工作液体的钻性力来传递力矩按照带式输送机的设计要求实现软启动，调节功率平衡时也能获得较高的调节精度。但该设备主要依赖进日，价格较高是限制其使用的主要因素。相较于以上2种驱动装置，液力偶合器驱动装置具有较高的，实现驱动电动机的空载启动，并能满足带式输送机口，控启动和功率平衡的要求，保证带式输送机安全运行，是我国煤矿井下广泛使用的驱动装置。

皮带输送机驱动电机出现故障的原因

皮带输送机用到一定程度时，总会出现一些问题或故障，下面介绍几个常见的问题。

驱动装置出现故障，这个故障时比较复杂的，并且这种故障是直接性的，可以直接影响到机器的正常运行，并且维修困难，费用高，那么为了避免这些情况发生，对驱动装置故障发生的原因进行了深入细致的分析，主要包括几点：

1、胶带偏载造成多驱动电机之间做功不平衡，偏载一侧的电机做功多，耗能过高，加之流程超载、频繁启动必然会使电机加速损坏。

2、漏斗堵塞，但是没能及时清理，使胶带机带载启动，加大了电机运行负荷，容易造成电机损坏。

3、驱动电机设计能力低，电机出现故障前电流表指针周期性摆动，带载能力下降电机发热，并且越来越高，直至电机发出异常响声，导致不能正常工作。

4、减速机故障在胶带机系统运行中也时有发生，在更换电机时新电机与元减速机不匹配时，更加明显。