皮带输送机能耗低方法介绍

皮带输送机能耗低方法主要有以下几种：

1.异步电动机的Y-△接法变化转换技术。异步电动机的Y-△接法运行的方法适用于系统的工作负荷较低甚至空载工作的皮带输送机，能达到降低能耗的效果。对短距离、低负荷的皮带输送机而言能耗低效果更为明显，且能避免异步电机的频繁启停。

2.自动控制皮带输送机流量技术。当皮带输送机输送的物料不均匀、物料负荷常发生改变或物料的料流连续、均匀、稳定时，该技术所耗的电量将大大降低。采用自动调节流量的装置能准确、及时地根据需要调节输送物料的流量，提高物料流动的稳定性、输送作业的效率，系统能耗相应降低。

3.皮带输送机降电压技术。当满载工作时三相异步电动机的功率因数会比较高，电压超前电流的相位角比较小，相位角度会随着电动机负载的减小而增大，同时也会降低功率因数。降电压能耗低技术是对电动机供电的三相电源进行处理，也就是经双向晶闸管调压电路调压后再对电动机供电，使电动机的端电压减小，负载方的电流降低，从而使得消耗的功率减少，对功率因数实现自动补偿。在煤矿用的皮带输送机中常常应用降电压能耗低改造技术。

4.减电机运行能耗低技术。在堆场皮带输送机进行物料输送时，当所输送的物料量较小时，可以减少一台甚至是多台电动机工作，已实现能耗低和提高功率因数的效果。减电机技能技术是近年来才进行研究和试用的新技能技术，其通过皮带输送机所需输送物料量的大小，自动的选择需要参加物料输送电机台数，根据减少工作的电机台数实现能耗低大小。

皮带输送机中防爆控制箱的作用

皮带输送机恒转矩负载，应通过变频器的矢量控制使输送机运行于额定带速的10%－120%，按煤量大小自动调整带速，也可外接传感器自动调速或手动调速，可以能耗低25%左右。

矿用隔爆控制箱为方形外壳，分为：上腔即接线腔，下腔即控制主腔，内装控制使用的电气元器件。控制箱由于内部控制器件的不同分为可编程控制器即PLC型和单片机型。PLC型是控制箱的控制器件，选用技术***、设备成熟的可编程控制器。

矿用本安型操作台适用于不同类型带式输送机的操作、控制，可实现带式输送机多种运行方式的自由切换，具有各种运行状态及故障状态的LED显示以及电动机电流、输送带速度、煤仓煤位等的数字显示，具有拉线、跑偏的智能对位显示。

为满足带式输送机的操作和维护提出的更多、更高的要求，操作台上应增设矿用隔爆型显示屏，通过对显示屏的二次软件开发，实现实时数据的动态显示和历史数据自动存储、归档，故障自动报警及自诊断功能，使人机界面为现场维护人员迅速排除故障提供保障。

皮带输送机是现代企业常用机械设备之一

皮带输送机是现代企业常用机械设备之一，其具有高精度和率 的输送量，为使用该设备的企业带来了巨大的经济利益。但是对于其各个结构，以及结构均凸显的优势您又了解多少呢？

输送机主要构成是输送带、滚筒、托辊、制动和驱动以及装载等组 成。

输送带分有橡胶带和塑料袋，橡胶材料的可以适应零下15度到零上 40度，物料的温度不可以超过50度，而塑料带是可以适应酸碱油等，还 可以抗老化和防止打滑等现象。

托辊，可以承载重量，输送散粒物料，避免跑偏以及减小物料对输 送带的冲击等。

滚筒，是传动动力的重要配件，分为单滚筒和双滚筒以及多滚筒懂 ，其张紧的作用就是保证输送设备在托辊间的挠度在规定的范围里。

皮带输送机是依据其输送线路的适应性强大和灵活，以保证物料的输送的效率和准确率，并保证可以在任意一点均可卸料。

DJ型大倾角皮带输送机又称挡边带式输送机,其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送.挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料.对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机的溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。