不锈钢风管的特点

：排除不同粒径的粒子，净化，从根本上解决了污染转移问题。

灵活：模块化单元可以灵活组合，根据不同的排烟处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

***：采用 新数控设备，制作精细，组装结构合理，在长期运行后仍保持较高的运行效率。

安全：安全系统设计周密，可设检修门，及时检测风管运行状态，使用，大大提高运行的安全系数。

稳定：不锈钢风管本身采用焊接技术，并经过严格检测，组装可根据顾客要求实际多种方案（常见有两种卡箍、法兰），完全可以保证设备稳定运行。

螺旋风管和普通的通风管道的区别

1、送风。包括通风，如新风的供应和排风，覆盖范围广泛，如工厂车间和生产现场。由于有害气体的产生，有必要将室外空气排放到室内，并将室外空气输送到室内。

2、供冷。常见的是中央空调管道，它需要保温材料。

3、排烟。宾馆、饭店和宾馆的厨房都有大量的油烟，需要排放。使用的圆形风管是油烟筒。

4、除尘。在一些工厂，车间里有很多灰尘，需要特殊的除尘设备。螺旋风管适用于风量较大的管道。

5、散料运输。在一些工厂的生产过程中，需要运输松散的颗粒，特别是比例较小的颗粒，如泡沫塑料颗粒，采用螺旋风管，成本低，效果好。

手工电弧焊选用直流反接

1、手工电弧焊选用直流反接，弧焊选用直流电连接。

2、不锈钢螺旋风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝外表的氧化皮刷掉，用特定洗剂清洗干净，然后晾干，及时运用。

3、打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。定要在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，避免弧坑开裂。

4、为了避免碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。

5、不锈钢螺旋风管焊接时尽量选用弧焊手柄技能，该工艺能控制焊接层的外表颜色和形状，焊接效果抱负。

手工电弧焊时焊机应采用直流反接

焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接之前，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，再用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想